产(chan)品名(ming)称(cheng)：成型(xing)机隔(ge)热板

原料由(you)玻(bo)璃纤(xian)维材料和高(gao)耐热性的复合(he)材料(liao)组成(cheng),不含(han)对(dui)人体(ti)有(you)害(hai)石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业中的硫化(hua)机(ji)，模压机，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔热(re)等(deng)

>注塑模具的(de)外部(bu)外表(biao)隔热处理

>橡胶注塑(su)模具(ju)隔热

>塑料注(zhu)塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材料

>一般(ban)工程和电(dian)器的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太阳(yang)能厂隔热

>以及其它(ta)机械设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模(mo)具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路(lu)封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型

模/热流道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树脂(zhi)玻纤板/绝缘板/机械/机器/设(she)备(bei)等耐(nai)高温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银(yin)白色、硅树(shu)脂+玻璃(li)纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果示(shi)意图

成型机隔热板产品(pin)参(can)数(shu)

成型机隔热板使用注意(yi)事(shi)项(xiang)

1、 使(shi)用螺栓(shuan)时请(qing)务(wu)必同(tong)时(shi)使用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可(ke)能(neng)会(hui)因(yin)过(guo)度紧固而导致破裂(lie)。因为有些(xie)机械设备隔热板特(te)别软，需要特别(bie)注意。

2、 请务必在受(shou)水、药(yao)品影响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水(shui)分等的机械(xie)设备隔热板可能会因温度上(shang)升(sheng)而(er)导致(zhi)开裂或导致性(xing)能显(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易吸水，吸湿的隔热板，请务必(bi)充分(fen)干燥(zao)后使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开(kai)方向）施(shi)加力(li)。

4、 在(zai)300℃以(yi)上的温度下使用耐热级及保温板时，一开始(shi)会冒烟并(bing)发生轻微(wei)臭味(wei)，并无(wu)大(da)害，但请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部

不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟(yan)雾(wu)进(jin)行处(chu)理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果，在产品内部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外(wai)，表面可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen)，但(dan)对机械设备隔热板的

物理(li)特性及(ji)隔热效果没(mei)有影(ying)响。

成型机隔热板加工注意事项

1、 加工(gong)时，请用吸尘器(qi)等吸(xi)取粉尘(chen)，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将(jiang)其(qi)牢固(gu)固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉(mian)等有害成分，但需(xu)要(yao)采取戴口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常规(gui)粉(fen)尘作(zuo)业安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮肤(fu)发(fa)痒，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套(tao)。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔等开孔作业(ye)时，可能会发生破裂，因此(ci)必须注意孔(kong)距(ju)、孔径、加(jia)工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺(luo)纹加工、三(san)维(wei)加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导(dao)致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽(jin)量(liang)不(bu)要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销售的合同的制约。