产品名(ming)称：玻璃(li)纤维(wei)隔(ge)热(re)板(ban)

原料由玻(bo)璃纤(xian)维材料和高耐热性的(de)复合材(cai)料组成,不含(han)对(dui)人体(ti)有(you)害(hai)石(shi)棉成(cheng)份

>橡(xiang)胶(jiao)工业中的硫(liu)化(hua)机，模(mo)压(ya)机，液压机鞋(xie)机中隔热等

>注(zhu)塑模具的外部外(wai)表隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具(ju)隔热

>热流(liu)道系统中的隔热材料

>一般工程和电器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳能厂隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械(xie)设备(bei)的隔热

解决模具  注塑机  机(ji)械设(she)备  工业(ye)自动化  硫化机  压机 高温炉(lu)等高温(wen)环境隔热与节(jie)能

隔热领域(yu)的选(xuan)材

隔热板应用(yong)领(ling)域

隔热板效(xiao)果示(shi)意图

隔热板产品参数

玻璃纤维隔热板压制

环(huan)氧树脂(zhi)覆(fu)铜(tong)板的压制过程大(da)体分(fen)成升温、保(bao)温和(he)降(jiang)温三(san)个(ge)阶(jie)段(duan)。压制(zhi)过(guo)程(cheng)可手(shou)工操(cao)作，也(ye)可由电脑(nao)控制。升温阶段，主要是使热量从(cong)加(jia)热板逐(zhu)步(bu)传递到层(ceng)间每块(kuai)产品，使(shi)树脂熔(rong)化、流动(dong)。同(tong)时，根据树脂的熔化和流动(dong)情况，进行(xing)加压。根(gen)据我(wo)多(duo)年(nian)工作(zuo)经验(yan)，这个阶段是(shi)压制过程的关键(jian)，如(ru)果(guo)加压不及时(shi)将造成“欠压”而(er)出(chu)现“微(wei)气(qi)泡”和“干花(hua)”等缺(que)陷；相反(fan)如果加压过早(zao)，将(jiang)导致(zhi)流胶过多或滑(hua)板等问(wen)题(ti)。

玻璃纤维隔热板检测方法在粘(zhan)结(jie)片(pian)制造(zao)过程中(zhong)，为(wei)了确(que)保品(pin)质(zhi)，必须定(ding)时地(di)对各项(xiang)技(ji)术(shu)要求进(jin)行检测。检测方法如下：

1）树脂含量：①粘结片边(bian)缘(yuan)至少(shao)25mm处，按宽(kuan)度方向(xiang)左(zuo)、中、右(you)，切取3个试(shi)样(yang)。试样尺寸(cun)为100mm×100mm，对角(jiao)线与经(jing)纬(wei)向平行。②逐张称重(zhong)（W1），准(zhun)确至(zhi)0.001g。③将试样放(fang)在(zai)524-593（的马(ma)福炉中，灼(zhuo)烧(shao)15min以上(shang)，或(huo)烧至碳(tan)化物(wu)全(quan)部去(qu)除(chu)。④将试样移至干燥器中，冷(leng)却(que)至室(shi)温。⑤逐张称重(zhong)（W2），准(zhun)确至(zhi)0.001g。⑥计算：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶时间：①从粘结片中心部(bu)位切(qie)取(qu)约20cm×20cm的试样，揉(rou)搓(cuo)试样，使树脂粉落在金(jin)属筛里，然(ran)后过筛到一张干净(jing)的白(bai)纸(zhi)上。②取约20mg树脂粉，放在预(yu)先(xian)升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当树脂粉(fen)熔化时启(qi)动秒表，并(bing)用木牙(ya)签(qian)搅动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠到(dao)拉(la)丝中断(duan)时停秒(miao)表(biao)，所(suo)经过的时间为凝(ning)胶时间(jian)。

3）树脂流动度：①离粘结片边缘不(bu)小(xiao)于5cm处切取4张(zhang)试样。试样尺(chi)寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②称重（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠合，加上离(li)型(xing)膜，然后(hou)放在2块不锈(xiu)钢板之间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一(yi)次加压，单(dan)位(wei)压力(li)为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出试样，冷却至室温。⑥从试样中心(xin)部位冲(chong)切φ80mm的圆片。⑦称(cheng)圆(yuan)片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发(fa)物含量(liang)：①离粘结片边缘至少25mm处，按(an)宽度(du)方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线(xian)与(yu)经纬向平行。②在每(mei)张试样的一角，穿(chuan)一小孔(kong)。③将试样放在干(gan)燥(zao)器(qi)中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移(yi)至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算(suan)：挥发(fa)物含量(liang)=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮存经外观和各(ge)项技术指标(biao)检(jian)测(ce)后，粘结片应整(zheng)齐叠(die)放，按要(yao)求(qiu)边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于(yu)半固化状(zhuang)态(tai)，在存(cun)放过程中，粘结片的品质将随(sui)存放条件(jian)和存放时间的变化而变化。粘结片在各种(zhong)相(xiang)对湿度条件下吸湿率(lv)的变化情况(kuang)显示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿(shi)率明(ming)显(xian)增大。粘结片吸(xi)湿后将严重影(ying)响产品质量，特(te)别(bie)是耐(nai)浸焊性将明显恶(e)化。

由(you)此可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问题必(bi)须(xu)给(gei)予充(chong)分重视!为了(le)保证(zheng)产(chan)品质量，强调(diao)粘结片应(ying)在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供(gong)参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导热系数较(jiao)低的复合(he)材料制成，专(zhuan)门针(zhen)对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗(kang)压效果。将隔热板置(zhi)于模具顶(ding)部安(an)装板和固定板之(zhi)间或者注塑机射(she)胶基(ji)座和移动模板之间，目(mu)的是减少模具的热量传递(di)到安装(zhuang)版（传递方向取决(jue)于模具的类(lei)型）来(lai)稳定模具型腔表面(mian)的温度，保证产品品质，减(jian)少热量损(sun)失(shi)，延(yan)长设备使用寿(shou)命。接(jie)下来为大家(jia)介(jie)绍模具隔热板鉴(jian)别方法及(ji)模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳定性

高温会(hui)让(rang)隔热材料内部的有机成分氧(yang)化退(tui)化。因此(ci)，高(gao)品质的隔热板材料需(xu)要经得起(qi)长时间反复(fu)的高温高压的考验，持(chi)续地抵(di)抗系(xi)统(tong)内(nei)部的热应力和机械应力，一般来说，高品质的模具隔热板材料通(tong)常有3-5年的平(ping)均(jun)使用寿命(ming)。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数(shu)，它代表了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则(ze)材料的隔热性能(neng)越好。

3、看模具隔热板在长(zhang)期(qi)高温高压环境(jing)下是否(fou)不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子。与无(wu)机材料相比(bi)，有机材料通常韧(ren)性(xing)较好，在承(cheng)受(shou)热应力时不易(yi)裂开(kai)。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着时间退化，也就是说(shuo)，尽(jin)管(guan)有机材料不会发生瞬间的软化、断裂(lie)和熔化，但(dan)其寿命会随着温度的升高而减少，因(yin)此，材料在承受长时间的热应力作用下的尺寸稳(wen)定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标。一般(ban)来说，热稳定性好(hao)的材料，在承受5000个小时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强(qiang)度

通常(chang)，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升(sheng)高，材料的抗压强度会急剧(ju)下降。在选择隔热板材料时，工程师(shi)需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某有机材料的z高应用温度为350度，若它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若(ruo)某无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几乎(hu)相等(deng)，差(cha)异可(ke)以忽略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自(zi)己(ji)的工艺(yi)要求，例如温度和压力，来筛(shai)选自己所需要的性价比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水(shui)性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面影响(xiang)，原(yuan)因主(zhu)要有两(liang)个：首先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生(sheng)较高的蒸(zheng)汽压，造成材料破裂，这(zhe)种现(xian)象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍；第(di)二，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低(di)的导(dao)热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统再(zai)次(ci)升温时，水分蒸发消(xiao)耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增(zeng)强材料，就尺寸稳定性上要远(yuan)远优(you)于金属材料。当(dang)然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形(xing)，因此，工程师选择隔热板，对公差有着(zhe)严(yan)格(ge)的要求。这里(li)必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固(gu)化或者材料氧化造成的。