产(chan)品名(ming)称(cheng)：成型(xing)机隔热(re)板

原(yuan)料由玻璃(li)纤(xian)维材料和高(gao)耐(nai)热性(xing)的(de)复(fu)合材(cai)料组(zu)成(cheng),不含对(dui)人体(ti)有害石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业中的硫(liu)化(hua)机，模(mo)压机，液压机(ji)鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模具(ju)的外部(bu)外(wai)表隔热处(chu)理

>橡胶注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔(ge)热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它机械(xie)设(she)备(bei)的隔热

主营(ying)：模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路(lu)封装模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压(ya)铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道系统/鞋底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封切(qie)机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环氧(yang)树脂玻(bo)纤板/绝缘板/机械/机器/设备等耐高温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领域

成型机隔热板效果示(shi)意(yi)图(tu)

成型机隔热板产品(pin)参数(shu)

成型机隔热板使用注意事(shi)项(xiang)

1、 使(shi)用螺(luo)栓时(shi)请(qing)务(wu)必同时使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可(ke)能会(hui)因过(guo)度(du)紧固而导(dao)致(zhi)破裂。因为(wei)有(you)些(xie)机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需要(yao)特别注意。

2、 请务必(bi)在受水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环(huan)境中(zhong)使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上升而(er)导致开裂(lie)或(huo)导致性能显(xian)著降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极易吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干燥后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开(kai)方向(xiang)）施加(jia)力。

4、 在(zai)300℃以上的温度下使用(yong)耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒烟(yan)并发(fa)生轻微臭(chou)味，并(bing)无(wu)大害(hai)，但请采(cai)取(qu)通风(feng)措(cuo)施(shi)、脸(lian)部

不要靠(kao)近，按(an)一般烟雾(wu)进行(xing)处理(li)。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效(xiao)果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表(biao)面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果(guo)没有影响。

成型机隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢固(gu)固定在加工台上(shang)。

3、 机械设备隔热板虽然不含(han)石棉等有害成分，但(dan)需(xu)要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规(gui)粉尘作业安全(quan)措施。

4、 由于(yu)机械设备隔热板由(you)于含有玻璃纤维(wei)，因(yin)此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建议(yi)操(cao)作(zuo)时带(dai)上手套(tao)。

5、 进(jin)行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业(ye)时，可能会发生破裂，因此必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不(bu)适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量不要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供参(can)考(kao)，不做(zuo)销售(shou)的合(he)同(tong)的制(zhi)约(yue)。