产品名(ming)称(cheng)：造(zao)模(mo)机隔(ge)热(re)板

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃(li)纤(xian)维材料和高(gao)耐热性(xing)的复(fu)合(he)材料组成,不含对(dui)人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡胶工业中的(de)硫(liu)化机，模压(ya)机(ji)，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模具(ju)的外部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理

>橡胶(jiao)注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系统中的隔热材(cai)料

>一般工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其它机械设(she)备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力机/热压机/油压机/橡(xiang)胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成(cheng)型(xing)

模/热流(liu)道(dao)系统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树脂(zhi)玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设备等耐(nai)高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅树(shu)脂+玻璃纤维(wei)】

【隔热板(ban)厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应用领(ling)域

造模机隔热板效(xiao)果示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产品(pin)参数(shu)

造模机隔热板使用(yong)注意(yi)事项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓时(shi)请务必(bi)同(tong)时使(shi)用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可能会因过(guo)度紧固而(er)导致(zhi)破裂(lie)。因为有些机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需要(yao)特别注意。

2、 请务必在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水(shui)分等的机械(xie)设备隔热板可能会(hui)因温度(du)上(shang)升而导(dao)致开(kai)裂或(huo)导致性能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请(qing)务(wu)必充(chong)分(fen)干(gan)燥后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟并(bing)发(fa)生轻(qing)微臭(chou)味(wei)，并无(wu)大害，但(dan)请采取通(tong)风措(cuo)施、脸(lian)部不(bu)要靠(kao)近(jin)，按(an)一般(ban)烟(yan)雾(wu)进行(xing)处理(li)。

5、 为了(le)使用保温板产(chan)生高的隔热效果(guo)，在产品内部设置(zhi)有空(kong)洞。另(ling)外(wai)，表面(mian)可能会出(chu)现条(tiao)纹(wen)，但对机械设备隔热板的物理特性及隔热效果没有影(ying)响。

机械设备隔热板加工注意事(shi)项

1、 加(jia)工时，请用吸尘(chen)器等吸取粉尘，以免(mian)粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将其牢固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽然不含(han)石棉等有害成分，但需(xu)要采(cai)取(qu)戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜等常(chang)规粉尘作业(ye)安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因(yin)此(ci)可(ke)能会导致皮肤(fu)发痒，建(jian)议(yi)操作时带上手套。

5、 进(jin)行钻(zuan)孔等开孔作(zuo)业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔(kong)、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。