产(chan)品名(ming)称(cheng)：造(zao)模(mo)机(ji)隔(ge)热(re)板(ban)

原料(liao)由玻璃纤维材料和高(gao)耐热性的(de)复合(he)材料组(zu)成,不(bu)含对(dui)人(ren)体(ti)有害石棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡胶工业中的硫(liu)化(hua)机，模压机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等

>注塑(su)模具的外(wai)部外表(biao)隔热处理

>橡胶注(zhu)塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道(dao)系统(tong)中(zhong)的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程(cheng)和电器(qi)的隔热，绝缘

>太(tai)阳能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它机械(xie)设(she)备(bei)的隔热

主营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电(dian)路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压(ya)力(li)机/热压机/油(you)压机/橡(xiang)胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流道系统/鞋底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环(huan)氧树脂玻(bo)纤(xian)板/绝(jue)缘(yuan)板/机械/机器/设备等耐(nai)高温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等(deng)】

造模机隔热板应用(yong)领(ling)域(yu)

造模机隔热板效果示(shi)意图

造模机隔热板产品(pin)参(can)数

造模机隔热板使用注意事项(xiang)

1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务(wu)必(bi)同时使用垫(dian)圈。否则可能会因(yin)过(guo)度(du)紧固而(er)导致(zhi)破裂(lie)。因为有些(xie)机械设备隔热板特(te)别软(ruan)，需(xu)要特别注意(yi)。

2、 请(qing)务必在受(shou)水、药(yao)品影(ying)响的环境中使用。含(han)有水(shui)分等的机械设备隔热板可能会(hui)因温度上(shang)升而导致开裂或导致性(xing)能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别(bie)是(shi)一些极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请务必充分(fen)干(gan)燥后使用。

3、 由于机械设备隔热板是层压成型品，因此使用时，请勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时，一开始(shi)会冒烟(yan)并发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并(bing)无(wu)大(da)害(hai)，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部(bu)不要(yao)靠(kao)近，按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理(li)。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另外，表面(mian)可能会出现(xian)条(tiao)纹，但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效(xiao)果没(mei)有影响(xiang)。

机械设备隔热板加(jia)工注意事(shi)项

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘(chen)，以免粉尘分散(san)。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固(gu)定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石(shi)棉等有害成分，但需要采取戴(dai)口罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉(fen)尘作业(ye)安全措施。

4、 由于机械设备隔热板由(you)于含有玻璃(li)纤维(wei)，因此(ci)可(ke)能会导(dao)致皮(pi)肤发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手(shou)套。

5、 进行钻孔等开(kai)孔作(zuo)业时，可能会发生破裂，因此必须注意孔(kong)距(ju)、孔径(jing)、加工条件等。

6、 层(ceng)压成型(xing)品不适合螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这类加工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做销(xiao)售(shou)的合同(tong)的制约(yue)。