产品名(ming)称(cheng)：成型(xing)机(ji)隔热板

原(yuan)料由玻(bo)璃(li)纤维(wei)材(cai)料和(he)高耐热(re)性的(de)复(fu)合(he)材料组(zu)成(cheng),不含(han)对人(ren)体有害(hai)石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业中的硫化机，模(mo)压机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔(ge)热等(deng)

>注(zhu)塑模具的外部外(wai)表隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模具隔热

>塑(su)料注塑模具(ju)隔热

>热流道系(xi)统中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及(ji)其它(ta)机械设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压(ya)机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造(zao)模机/成型

模/热流(liu)道(dao)系统(tong)/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂玻纤(xian)板/绝缘板/机械/机器/设备等耐(nai)高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度、银(yin)白(bai)色、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)

成型机隔热板产(chan)品(pin)参(can)数

成型机隔热板使用注意事项(xiang)

1、 使用(yong)螺栓(shuan)时(shi)请务(wu)必同(tong)时使(shi)用垫圈。否(fou)则(ze)可能(neng)会(hui)因(yin)过(guo)度(du)紧(jin)固(gu)而(er)导致破裂(lie)。因为(wei)有(you)些(xie)机械设(she)备(bei)隔热板特别软，需(xu)要(yao)特(te)别(bie)注意。

2、 请务必(bi)在受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会因温度上升而导(dao)致开裂或导致(zhi)性(xing)能显著(zhu)降(jiang)低。特别是(shi)一些极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿的隔热板，请(qing)务必充分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械(xie)设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加(jia)力(li)。

4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒烟(yan)并发(fa)生轻微(wei)臭(chou)味，并无大(da)害，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部(bu)

不要靠近，按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置有空洞(dong)。另外，表(biao)面可(ke)能会出现条(tiao)纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果(guo)没有影响。

成型机隔热板加工注意事(shi)项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取粉尘，以(yi)免粉(fen)尘分散(san)。

2、 由(you)于隔热板较软，请将其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不(bu)含石棉(mian)等有害成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩、防(fang)护眼镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业(ye)安全措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此(ci)可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建议(yi)操作(zuo)时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须注意孔距、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开(kai)孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做销(xiao)售的合同的制约(yue)。