产(chan)品(pin)名(ming)称(cheng):造(zao)模(mo)机隔热(re)板
原(yuan)料由玻(bo)璃(li)纤维(wei)材料和高耐热性(xing)的(de)复(fu)合材料(liao)组(zu)成,不(bu)含(han)对人体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成份(fen)
>橡(xiang)胶工业中的硫(liu)化(hua)机(ji),模压(ya)机,液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)
>注(zhu)塑模具的外部外表(biao)隔(ge)热处(chu)理
>橡胶注塑(su)模具(ju)隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流道(dao)系统(tong)中的隔热材料
>一般(ban)工程和电器的隔热,绝缘
>太阳(yang)能厂(chang)隔热
>以(yi)及其(qi)它(ta)机械设备的隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路(lu)封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶(jiao)/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型
模/热流(liu)道系(xi)统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边封机/环(huan)氧树脂玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设(she)备等耐(nai)高温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤(xian)维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应用(yong)领(ling)域(yu)
造模机隔热板效果示(shi)意(yi)图(tu)
造模机隔热板产品参(can)数(shu)
造模机隔热板使(shi)用注意事(shi)项(xiang)
1、 使用螺(luo)栓时(shi)请务(wu)必(bi)同时使用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可(ke)能(neng)会因过(guo)度紧固(gu)而导(dao)致破裂。因(yin)为有些机械设备(bei)隔热板特别(bie)软(ruan),需要(yao)特别注意。
2、 请(qing)务必在(zai)受水、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水(shui)分等的机械(xie)设备隔热板可能会(hui)因温度(du)上升(sheng)而导致开(kai)裂或(huo)导致(zhi)性能显(xian)
著降(jiang)低。特(te)别是一(yi)些(xie)极(ji)易(yi)吸水,吸湿(shi)的隔热板,请务必充分干燥(zao)后使用。
3、 由(you)于机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成(cheng)型(xing)品,因此(ci)使用时,请勿(wu)在层方向(xiang)(劈(pi)开方向)施加(jia)力。
4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级及保(bao)温板时,一开始(shi)会冒烟并发生(sheng)轻(qing)微臭(chou)味,并(bing)无(wu)大害,但请采取通(tong)风(feng)措施(shi)、脸(lian)部不要靠(kao)近(jin),按(an)一般烟(yan)雾进行处理(li)。
5、 为(wei)了使用保温板产生高的隔热效(xiao)果,在产品内部设置(zhi)有空洞(dong)。另外(wai),表面(mian)可能会出(chu)现条(tiao)纹,但对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理特性及(ji)隔热效果(guo)没(mei)有影响。
机械设备隔热板加工注意事项
1、 加工时,请用吸尘(chen)器(qi)等吸(xi)取(qu)粉(fen)尘,以免(mian)粉尘分(fen)散。
2、 由于隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石棉等有害成分,但(dan)需(xu)要采(cai)取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜(jing)等常规(gui)粉尘作(zuo)业(ye)安(an)全(quan)措(cuo)施。
4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因此可能会导致皮肤(fu)发痒(yang),建议(yi)操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。
5、 进行(xing)钻(zuan)孔等开孔作业时,可能会发(fa)生破裂(lie),因此必须(xu)注意孔(kong)距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量(liang)不
要进(jin)行这(zhe)类加工。
备注:使用环境不同(tong),隔热效果不一样(yang),以上数据(ju)只(zhi)供参考(kao),不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。
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