产(chan)品(pin)名(ming)称(cheng)：成型(xing)机(ji)隔(ge)热板(ban)

原(yuan)料(liao)由(you)玻璃纤维(wei)材料和高耐(nai)热(re)性(xing)的复合材料组成,不含对(dui)人体(ti)有害石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业中的硫化(hua)机，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等

>注(zhu)塑模(mo)具(ju)的(de)外部(bu)外(wai)表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系(xi)统中的隔热材料

>一般(ban)工(gong)程(cheng)和电器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其它(ta)机械(xie)设(she)备的隔热

主营(ying)：模具隔热板/IC集成(cheng)电路封(feng)装模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流(liu)道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧树(shu)脂(zhi)玻纤(xian)板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备等(deng)耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度(du)、银白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃(li)纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领(ling)域

成型机隔热板效果示(shi)意(yi)图(tu)

成型机隔热板产品参(can)数(shu)

成型机隔热板使用(yong)注意事项(xiang)

1、 使(shi)用螺(luo)栓时(shi)请(qing)务(wu)必(bi)同时使用垫圈。否(fou)则可(ke)能会因过度紧(jin)固(gu)而(er)导(dao)致(zhi)破裂(lie)。因(yin)为(wei)有些机械设备隔热板特别软(ruan)，需(xu)要(yao)特别(bie)注意。

2、 请务必在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备(bei)隔热板可能(neng)会(hui)因温度上(shang)升而导致开裂或(huo)导致性能显(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些(xie)极易吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充分干(gan)燥后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是层压成型品，因此(ci)使用时，请勿在层方向（劈(pi)开(kai)方向）施(shi)加力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒烟并(bing)发生轻微(wei)臭(chou)味，并无(wu)大害(hai)，但(dan)请采取通(tong)风(feng)措施、脸(lian)部

不(bu)要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟(yan)雾(wu)进(jin)行处理。

5、 为了使用保温板产生(sheng)高的隔热效(xiao)果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物理特(te)性及隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加工注意事(shi)项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取(qu)粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害成分，但需要采(cai)取戴口罩、防护眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉尘作(zuo)业(ye)安全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含(han)有玻(bo)璃纤维，因此可能会导致皮肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操作时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔等开孔作业时，可能会发(fa)生破裂，因此必须(xu)注意孔(kong)距、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层(ceng)压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三(san)维加(jia)工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果(guo)不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做销(xiao)售(shou)的合同(tong)的制(zhi)约(yue)。