产品(pin)名(ming)称(cheng)：玻璃(li)纤维隔热(re)板(ban)

原料由(you)玻(bo)璃纤维材料和高耐(nai)热性(xing)的复合材料组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体有(you)害(hai)石(shi)棉(mian)成(cheng)份

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业(ye)中的硫化机(ji)，模(mo)压机，液(ye)压机鞋(xie)机中(zhong)隔热等(deng)

>注塑(su)模具的(de)外部外(wai)表(biao)隔热处(chu)理

>橡胶注(zhu)塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔(ge)热

>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材(cai)料

>一般(ban)工程(cheng)和电器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能厂隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它(ta)机械(xie)设备的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械设备  工业自(zi)动(dong)化(hua)  硫(liu)化机  压(ya)机 高(gao)温(wen)炉等高温环境(jing)隔热与节(jie)能(neng)

隔热领域(yu)的选材

隔热板应用(yong)领域

隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

隔热板产(chan)品参(can)数(shu)

玻璃纤(xian)维(wei)隔热板压制

环氧树脂(zhi)覆(fu)铜(tong)板的压制过程大体(ti)分成升(sheng)温、保温和降(jiang)温三(san)个阶段(duan)。压制(zhi)过程可手(shou)工操作，也(ye)可(ke)由电脑(nao)控制。升温阶(jie)段，主(zhu)要(yao)是(shi)使热量从(cong)加(jia)热板逐(zhu)步(bu)传(chuan)递到层(ceng)间(jian)每(mei)块(kuai)产品，使(shi)树脂熔化、流动。同(tong)时，根据树(shu)脂的熔(rong)化和流动情(qing)况(kuang)，进(jin)行加压。根(gen)据(ju)我多年(nian)工作经验，这个阶段是压制过程的关键(jian)，如(ru)果加压不及时(shi)将造(zao)成“欠(qian)压”而(er)出现(xian)“微(wei)气(qi)泡(pao)”和“干(gan)花(hua)”等缺陷(xian)；相反(fan)如果加压过(guo)早(zao)，将(jiang)导致(zhi)流胶过多(duo)或滑板等问(wen)题(ti)。

玻璃纤维隔热板检(jian)测方法在粘(zhan)结(jie)片(pian)制造过程中，为了(le)确保品质(zhi)，必(bi)须定时地对各项技(ji)术(shu)要求进行检测(ce)。检测方法如下：

1）树脂含量(liang)：①粘结片边缘(yuan)至少25mm处，按(an)宽度方向(xiang)左(zuo)、中、右(you)，切(qie)取(qu)3个试样。试(shi)样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角(jiao)线与(yu)经(jing)纬向平行(xing)。②逐张(zhang)称重（W1），准(zhun)确至(zhi)0.001g。③将试样放在(zai)524-593（的马(ma)福炉(lu)中，灼(zhuo)烧15min以上(shang)，或(huo)烧(shao)至碳(tan)化物(wu)全部(bu)去(qu)除(chu)。④将试样移(yi)至干燥(zao)器中，冷(leng)却至室(shi)温。⑤逐张(zhang)称重（W2），准(zhun)确至(zhi)0.001g。⑥计算(suan)：树脂含量(liang)=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从粘结片中心部位切取约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓(cuo)试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金(jin)属筛里(li)，然(ran)后过筛到(dao)一张干净(jing)的白(bai)纸上。②取约20mg树脂粉(fen)，放在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心(xin)。当(dang)树脂粉(fen)熔化时启(qi)动秒表，并用木牙(ya)签(qian)搅(jiao)动树脂。③待树脂变稠(chou)到拉(la)丝中断时停(ting)秒表，所经过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度(du)：①离(li)粘结片边缘不小于(yu)5cm处切取4张试样(yang)。试样尺寸为(wei)100mm×100mm，对角线(xian)与经纬(wei)向平(ping)行。②称重(zhong)（W1），准确至0.005克。③试样对齐(qi)叠(die)合，加上离型膜(mo)，然后放(fang)在2块不锈(xiu)钢(gang)板之(zhi)间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次(ci)加压，单位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出(chu)试样，冷却至室温。⑥从试样中心部位(wei)冲(chong)切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计(ji)算：流动度(du)=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发(fa)物含量：①离粘结片边(bian)缘至少25mm处，按宽(kuan)度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小(xiao)孔。③将试样放在干燥器(qi)中，处理1h。④逐张称重（W1），准确(que)至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱(xiang)中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移至干燥器中，冷却(que)10min。⑦逐张称重（W2），准确(que)至0.001g。⑧计算：挥(hui)发(fa)物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存(cun)经外观和各(ge)项(xiang)技术指(zhi)标(biao)检测后，粘结片应(ying)整(zheng)齐叠放，按要求边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半(ban)固化状态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随(sui)存放条(tiao)件(jian)和存放时间的变(bian)化而变化。粘结片在各种(zhong)相(xiang)对湿(shi)度条件下吸湿率的变化情况显(xian)示，在相对湿度大(da)的情况下，粘结片的吸(xi)湿率明(ming)显增(zeng)大。粘结片吸湿后(hou)将严(yan)重影响产品质量，特别是耐浸(jin)焊性将明显恶化。

由此(ci)可见，在粘结片的存放过程中，防潮问题必须(xu)给(gei)予充分重视!为了保证产品质量，强调(diao)粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十分(fen)必要的。

备(bei)注：使用环(huan)境不同，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导(dao)热系数较低(di)的复(fu)合(he)材料制成，专门(men)针对模具行业设(she)计，兼(jian)具隔热和抗压效果。将隔热板置(zhi)于模具顶(ding)部安装(zhuang)板和固(gu)定板之间或者(zhe)注塑机射(she)胶基(ji)座(zuo)和移动模板之间，目的是减(jian)少模具的热量传递到安装版（传递方向取决于模具的类(lei)型）来稳(wen)定(ding)模具型腔(qiang)表面(mian)的温度，保(bao)证(zheng)产品品质，减少(shao)热量损(sun)失(shi)，延(yan)长设备使用寿(shou)命(ming)。接(jie)下来为大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴别方法及模具隔热板选(xuan)购。

模具隔热板鉴(jian)别(bie)方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳定性

高温会(hui)让隔热材料内(nei)部的有机成分氧化退(tui)化。因(yin)此，高品质的隔热板材料需要经得起长时间反复的高温高压的考验(yan)，持续(xu)地抵抗系统(tong)内部的热应力和机械应力，一般来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通(tong)常有3-5年的平均使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很重要的一个技术参数，它代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越低，则材料的隔热性能越好(hao)。

3、看模具隔热板在长期高温高压环境下是否不变形(xing)

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无(wu)机材料相比，有机材料通常(chang)韧(ren)性较(jiao)好，在承(cheng)受热应力(li)时不易(yi)裂(lie)开。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着(zhe)时间退化，也就(jiu)是说，尽(jin)管(guan)有机材料不会发生瞬间的软(ruan)化、断裂和熔化，但(dan)其寿命会随着温度的升高而减少，因此，材料在承受长(zhang)时间的热应力作(zuo)用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗(kang)压强(qiang)度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降。在选择隔热板材料时，工程师需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举例(li)来说，某有机材料的z高应用温度为350度，若它在室温下的抗压强度为300MPa，则(ze)它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若(ruo)某(mou)无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差异可以忽略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师(shi)需(xu)要根据自己的工艺要求，例如温度和压力，来筛(shai)选自己(ji)所(suo)需要的性价比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率(lv)

吸水(shui)性会给模具隔热板材料的性能带来负(fu)面影(ying)响(xiang)，原(yuan)因主要有两(liang)个(ge)：首先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸(zheng)汽压，造成材料破裂，这(zhe)种现象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍(bian)；第(di)二，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润的材料相比(bi)有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统再(zai)次升温时，水分蒸发消(xiao)耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差(cha)

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远远(yuan)优于金属(shu)材料。当然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格的要求(qiu)。这里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧(yang)化造成的。