产品(pin)名(ming)称：成(cheng)型机隔热板(ban)

原(yuan)料(liao)由(you)玻璃纤维(wei)材(cai)料和高耐(nai)热性的复(fu)合材料组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体有(you)害石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工(gong)业(ye)中(zhong)的硫化(hua)机，模(mo)压机，液(ye)压(ya)机鞋机中隔热等

>注塑模具(ju)的外部(bu)外表隔热(re)处(chu)理

>橡胶(jiao)注塑模具隔热

>塑料注(zhu)塑模具隔(ge)热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电(dian)器(qi)的(de)隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太阳能厂隔热

>以及其(qi)它机械设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑(su)机/硫(liu)化机(ji)/压力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流道系统/鞋底(di)成型(xing)机/密炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝缘板/机械/机器/设(she)备等耐高(gao)温(wen)/

耐压等(deng)隔热材料【耐高温500度、银白色(se)、硅(gui)树脂+玻(bo)璃纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应用领(ling)域

成型机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产(chan)品参(can)数

成型机隔热板使用(yong)注意(yi)事(shi)项(xiang)

1、 使(shi)用螺栓时(shi)请(qing)务必同(tong)时使用垫(dian)圈。否则(ze)可能会因过(guo)度(du)紧固而导致破裂。因(yin)为有些机械设备(bei)隔热板特别软，需(xu)要特别(bie)注意。

2、 请务必在(zai)受(shou)水(shui)、药品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水分等的机械(xie)设备隔热板可(ke)能会(hui)因温度上(shang)升(sheng)而(er)导(dao)致开裂或导致(zhi)性(xing)能(neng)显(xian)著(zhu)降低。特(te)别是(shi)一些(xie)极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务(wu)必(bi)充分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施加(jia)力(li)。

4、 在300℃以(yi)上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开(kai)始(shi)会冒烟(yan)并(bing)发生轻微(wei)臭(chou)味(wei)，并无(wu)大(da)害，但(dan)请采取(qu)通风(feng)措施、脸(lian)部

不要(yao)靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空洞。另(ling)外(wai)，表(biao)面可能会出(chu)现(xian)条纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物(wu)理(li)特性及(ji)隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘(chen)，以免粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于隔热板较软(ruan)，请将(jiang)其牢(lao)固固(gu)定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石棉(mian)等有害(hai)成分(fen)，但需要采取戴(dai)口罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安(an)全措(cuo)施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤(xian)维，因此(ci)可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手(shou)套。

5、 进行钻孔等开孔作业时，可能会发(fa)生破裂(lie)，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条件等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔(kong)、切入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。