产品(pin)名(ming)称(cheng)：造(zao)模(mo)机(ji)隔(ge)热板

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃纤维(wei)材(cai)料(liao)和高耐热性(xing)的复(fu)合(he)材料组(zu)成(cheng),不含(han)对(dui)人体有(you)害(hai)石(shi)棉(mian)成份

>橡胶工业中的硫(liu)化(hua)机，模压机，液(ye)压(ya)机鞋机中隔热等(deng)

>注塑(su)模具的外部(bu)外(wai)表隔热(re)处理

>橡胶(jiao)注(zhu)塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系(xi)统中的隔热材料

>一般工(gong)程和(he)电器(qi)的(de)隔热，绝(jue)缘

>太阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它(ta)机械设备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具(ju)隔热板(ban)/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡(xiang)胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)

模/热流(liu)道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂玻纤板/绝缘(yuan)板/机械(xie)/机器/设备等耐(nai)高(gao)温/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应用(yong)领(ling)域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示意图(tu)

造模机隔热板产(chan)品参(can)数

造模机隔热板使用注意事项

1、 使用螺(luo)栓时(shi)请(qing)务必同时使用垫圈(quan)。否则(ze)可能会因(yin)过(guo)度紧(jin)固而(er)导(dao)致(zhi)破裂(lie)。因为有些机械设备隔热板特(te)别软(ruan)，需(xu)要(yao)特别(bie)注意。

2、 请务(wu)必(bi)在受(shou)水、药(yao)品影响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设(she)备隔热板可(ke)能会因温度上(shang)升(sheng)而导致开裂或(huo)导致性能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一(yi)些(xie)极易吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充分干燥(zao)后使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层压成型品，因此(ci)使用时，请勿在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以上的温度(du)下使用耐热级(ji)及保温(wen)板时，一开(kai)始(shi)会冒(mao)烟并发(fa)生轻(qing)微(wei)臭味(wei)，并(bing)无(wu)大(da)害，但(dan)请采取通风(feng)措施、脸(lian)部不要靠近(jin)，按一般(ban)烟(yan)雾(wu)进(jin)行处(chu)理(li)。

5、 为了(le)使(shi)用保温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外，表(biao)面可能会出(chu)现条(tiao)纹，但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影(ying)响。

机械设备隔热板加工注意事(shi)项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取(qu)粉尘，以免粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢固(gu)固定在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害成分，但需要采取戴(dai)口罩(zhao)、防(fang)护眼镜(jing)等常规粉尘作业(ye)安(an)全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤(xian)维，因此可能会(hui)导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手(shou)套。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔等开孔作(zuo)业时，可能会发生破裂，因此必须注意(yi)孔(kong)距(ju)、孔径(jing)、加工条件等。

6、 层(ceng)压成型品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三(san)维加(jia)工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不(bu)一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销售(shou)的合同(tong)的制约(yue)。