产品名(ming)称：玻璃纤(xian)维隔热(re)板

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃纤维材(cai)料(liao)和(he)高耐热性(xing)的(de)复合材料组(zu)成,不含(han)对人体(ti)有(you)害石棉(mian)成份

>橡(xiang)胶工业(ye)中的硫(liu)化(hua)机，模压(ya)机(ji)，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注塑模(mo)具(ju)的外(wai)部外表隔热处(chu)理

>橡胶注塑(su)模具隔(ge)热

>塑料注(zhu)塑模具隔热

>热流道系统(tong)中(zhong)的隔热材料

>一般(ban)工程(cheng)和电器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其它机械(xie)设备(bei)的隔热

解决模具  注塑机  机械设(she)备  工业自动化  硫化机  压机 高(gao)温炉等高温环(huan)境(jing)隔热与节能

隔热领域的选材

隔热板应用领(ling)域(yu)

隔热板效(xiao)果示意(yi)图(tu)

隔热板产(chan)品参数(shu)

玻璃(li)纤维隔热板压制

环氧树(shu)脂覆(fu)铜(tong)板的压制(zhi)过(guo)程大(da)体分(fen)成升(sheng)温(wen)、保(bao)温和降温三(san)个阶(jie)段。压制过程可手工操(cao)作，也可由电脑(nao)控(kong)制。升温阶段(duan)，主要是(shi)使(shi)热量从(cong)加(jia)热板逐(zhu)步(bu)传递到层间每(mei)块(kuai)产品(pin)，使树脂(zhi)熔化、流动。同(tong)时(shi)，根(gen)据树脂的熔化和流(liu)动(dong)情况，进(jin)行加压。根据(ju)我(wo)多(duo)年(nian)工作(zuo)经(jing)验(yan)，这(zhe)个(ge)阶段是压制过程的关(guan)键(jian)，如果加压不及时将(jiang)造成“欠(qian)压”而(er)出(chu)现“微气(qi)泡(pao)”和“干花(hua)”等缺(que)陷；相(xiang)反(fan)如果加压过早，将导(dao)致(zhi)流胶过多或(huo)滑(hua)板(ban)等问题。

玻璃纤维隔热板检(jian)测方法在粘(zhan)结(jie)片制造过程中，为(wei)了(le)确(que)保品质，必(bi)须(xu)定时地对(dui)各(ge)项(xiang)技(ji)术(shu)要求进行检测。检测(ce)方法如(ru)下：

1）树脂含量：①粘结片边缘(yuan)至(zhi)少(shao)25mm处，按宽(kuan)度方向(xiang)左(zuo)、中、右，切(qie)取(qu)3个试样。试(shi)样(yang)尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与经纬向平行。②逐张称重（W1），准(zhun)确至0.001g。③将试样放(fang)在524-593（的马(ma)福炉(lu)中，灼烧(shao)15min以上(shang)，或烧至碳(tan)化物全部(bu)去(qu)除(chu)。④将试样移(yi)至干燥(zao)器(qi)中，冷(leng)却至室(shi)温。⑤逐张称重（W2），准(zhun)确至0.001g。⑥计算：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶(jiao)时间(jian)：①从粘结片中心(xin)部位(wei)切取约(yue)20cm×20cm的试样，揉(rou)搓试样，使树脂粉(fen)落在金属(shu)筛里，然(ran)后过筛(shai)到(dao)一张(zhang)干净(jing)的白(bai)纸(zhi)上。②取约20mg树脂粉，放在(zai)预(yu)先升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当(dang)树脂粉熔(rong)化时启(qi)动秒(miao)表，并(bing)用(yong)木牙签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变稠(chou)到拉丝中断时停(ting)秒表，所经过的时间为凝(ning)胶(jiao)时间(jian)。

3）树脂流动度(du)：①离粘结片边(bian)缘不小于5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与(yu)经纬向平(ping)行。②称(cheng)重（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠合，加上离型膜，然后(hou)放在2块不锈(xiu)钢(gang)板之(zhi)间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单(dan)位压力(li)为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷却至室温。⑥从试样中心部位冲切φ80mm的圆片。⑦称圆(yuan)片的重(zhong)量(liang)（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发(fa)物(wu)含量：①离(li)粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬(wei)向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小孔。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算(suan)：挥发(fa)物(wu)含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片(pian)的贮(zhu)存(cun)经外观(guan)和各项技术指标(biao)检测后，粘结片应整(zheng)齐叠(die)放，按(an)要求(qiu)边进行存放管(guan)理(li)。粘结片中的环氧(yang)树脂处于半(ban)固化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随(sui)存放条件(jian)和存放时间的变化而变(bian)化。粘结片在各种相对湿(shi)度条(tiao)件下吸(xi)湿率的变化情况显(xian)示(shi)，在相对湿度大的情(qing)况(kuang)下，粘结片的吸湿率(lv)明(ming)显增大。粘结片吸湿后将严重影(ying)响产品质(zhi)量，特(te)别(bie)是耐(nai)浸(jin)焊(han)性将明显恶(e)化。

由此(ci)可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮问(wen)题(ti)必须给(gei)予(yu)充(chong)分重视!为了保证产品质量，强(qiang)调(diao)粘结片应(ying)在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供(gong)参(can)考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。

模具隔热板选(xuan)购(gou)

模具隔热板，是用导热系数较(jiao)低的复合(he)材料制成，专(zhuan)门(men)针(zhen)对模具行业设计(ji)，兼(jian)具隔热和抗压效果(guo)。将隔热板置(zhi)于(yu)模具顶(ding)部安装(zhuang)板和固(gu)定(ding)板之间或者(zhe)注塑机射(she)胶基座和移动模板之间，目(mu)的是减少模具的热量传递(di)到安装版（传递方向取决(jue)于模具的类型(xing)）来稳(wen)定模具型腔(qiang)表面(mian)的温度，保证产品品质，减(jian)少热量损(sun)失(shi)，延(yan)长设备使用寿命。接(jie)下来为大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴(jian)别方法

1、看模具隔热板的热稳定性

高温会让(rang)隔热材料内部的有机成(cheng)分氧化退(tui)化。因此，高品质的隔热板材料需要(yao)经得起(qi)长(zhang)时间反复(fu)的高温高压的考验，持续(xu)地抵抗系统内部的热应力和机械应力，一般来说，高品质的模具隔热板材料通常有3-5年的平均(jun)使用寿(shou)命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它(ta)代(dai)表(biao)了隔热材料的隔热效果。导热系(xi)数越(yue)低(di)，则材料的隔热性能越好(hao)。

3、看模具隔热板在长期高温高压环境下是否(fou)不(bu)变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子。与无(wu)机材料相比(bi)，有机材料通常韧性较好，在承受(shou)热应力时不易(yi)裂(lie)开(kai)。但(dan)是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着(zhe)时间退化，也(ye)就是说，尽(jin)管有机材料不会发生瞬(shun)间的软(ruan)化、断(duan)裂和熔化，但其(qi)寿命(ming)会随着温度的升高而减少，因此，材料在承受长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考(kao)指(zhi)标。一般来(lai)说，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后，形(xing)变量小(xiao)于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通(tong)常，隔热板材料的承(cheng)压强度是在室温下测得(de)。随着温度升高，材料的抗(kang)压强度会(hui)急剧下降。在选择隔热板材料时，工程师需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举例(li)来说(shuo)，某有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降(jiang)至100MPa以下。相反，若某(mou)无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么，它在室温和1500度时的抗压强度几乎(hu)相等，差异(yi)可以忽略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师(shi)需(xu)要根据自己(ji)的工艺(yi)要求，例如温度和压力，来筛选自(zi)己所(suo)需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水(shui)率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带来负(fu)面影响，原因主(zhu)要有两(liang)个：首(shou)先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生(sheng)较高的蒸(zheng)汽(qi)压，造成材料破裂，这种(zhong)现(xian)象(xiang)在含水率高于10的材料非常(chang)普遍；第二(er)，吸水率会影响(xiang)材料的隔热性能。干(gan)燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却(que)阶段，材料吸水现(xian)象会造成系统再(zai)次升温时，水分蒸发消(xiao)耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差(cha)

纤维(wei)增(zeng)强材料，就(jiu)尺寸稳定性上要远(yuan)远优(you)于金(jin)属材料。当然模具隔热板材料也不可(ke)能保持一定不变形，因(yin)此，工程师选择隔热板，对公差有着严(yan)格(ge)的要求。这里(li)必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造(zao)成的。