产(chan)品名(ming)称(cheng):造模机隔热(re)板(ban)
原料由(you)玻璃纤维材料和高耐(nai)热性(xing)的复(fu)合材料(liao)组(zu)成(cheng),不含对(dui)人(ren)体有害(hai)石(shi)棉成份
>橡胶工业中的(de)硫(liu)化机,模(mo)压机,液压机鞋机(ji)中隔(ge)热等(deng)
>注塑(su)模具的外部(bu)外(wai)表隔热处(chu)理(li)
>橡(xiang)胶(jiao)注(zhu)塑模具隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材料
>一般(ban)工程和电器的隔热,绝缘(yuan)
>太(tai)阳(yang)能(neng)厂隔热
>以及其(qi)它(ta)机械(xie)设(she)备的隔热
主(zhu)营:模具(ju)隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压(ya)铸(zhu)/造模机/成型
模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤板/绝(jue)缘板/机械/机器(qi)/设备(bei)等耐高温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃(li)纤(xian)维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造(zao)模机隔热板应(ying)用(yong)领域(yu)
造模机隔热板效(xiao)果示(shi)意图
造模机隔热板产品参(can)数(shu)
造模机隔热板使用注意事项(xiang)
1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会因过(guo)度紧(jin)固(gu)而导(dao)致(zhi)破裂。因(yin)为有些机械设备隔热板特(te)别软(ruan),需(xu)要(yao)特别(bie)注意(yi)。
2、 请务必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中(zhong)使用。含有(you)水分(fen)等的机械设备隔热板可能会(hui)因温度(du)上(shang)升而(er)导致开裂或导致性能显(xian)
著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一些(xie)极(ji)易(yi)吸(xi)水,吸湿(shi)的隔热板,请务必充分干燥(zao)后(hou)使用。
3、 由于(yu)机械设备隔热板是(shi)层压成型(xing)品(pin),因此使用时(shi),请(qing)勿(wu)在层方向(劈(pi)开方向(xiang))施(shi)加力。
4、 在(zai)300℃以(yi)上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时,一开(kai)始会冒(mao)烟并发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味,并无(wu)大(da)害,但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部不(bu)要靠近,按(an)一般烟(yan)雾(wu)进行(xing)处理。
5、 为(wei)了(le)使用保温板产生高的隔热效果(guo),在产品内部设置有空(kong)洞(dong)。另(ling)外,表(biao)面(mian)可(ke)能会出(chu)现(xian)条纹,但对机械设备隔热板的物理特性及隔热效果没(mei)有影响。
机械设备隔热板加工注意事项
1、 加工时,请用吸尘(chen)器等吸取粉尘,以免(mian)粉尘分散。
2、 由于隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉(mian)等有害成分,但需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护眼镜(jing)等常规(gui)粉尘作业(ye)安(an)全措施。
4、 由于机械设备隔热板由于含(han)有玻璃纤维,因此可能会导致皮(pi)肤发痒(yang),建议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套。
5、 进(jin)行钻(zuan)孔(kong)等开孔作(zuo)业时,可能会发(fa)生(sheng)破裂(lie),因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条(tiao)件(jian)等。
6、 层(ceng)压成型品不适合(he)螺纹(wen)加(jia)工、三维(wei)加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因,因此(ci)请尽量(liang)不
要进行这(zhe)类加工。
备注:使用环境不同,隔热效果不一(yi)样,以上数据只供(gong)参考(kao),不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。
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