产(chan)品名(ming)称：造(zao)模机(ji)隔(ge)热板

原(yuan)料由玻璃(li)纤维(wei)材(cai)料和(he)高耐(nai)热(re)性的复(fu)合材料组(zu)成(cheng),不(bu)含对人(ren)体(ti)有(you)害石(shi)棉成份

>橡胶工(gong)业(ye)中(zhong)的硫化(hua)机，模压机，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔热等

>注(zhu)塑(su)模具(ju)的(de)外部外(wai)表隔热处理(li)

>橡胶注塑模(mo)具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它机械(xie)设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封装模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡(xiang)胶/塑胶(jiao)/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流道(dao)系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封切机/制袋(dai)机/边(bian)封(feng)机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝缘板/机械/机器/设(she)备(bei)等耐高(gao)温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银(yin)白(bai)色、硅树脂+玻(bo)璃纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板(ban)应(ying)用领(ling)域

造模机隔热板效果(guo)示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数(shu)

造模机隔热板使用注意(yi)事项

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请务(wu)必同时(shi)使(shi)用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可(ke)能(neng)会(hui)因过(guo)度(du)紧(jin)固(gu)而(er)导(dao)致破裂(lie)。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特(te)别(bie)软，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请务必在受(shou)水、药品(pin)影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水(shui)分(fen)等(deng)的机械设备隔热板可能会因(yin)温度上升(sheng)而导致开裂或导致性(xing)能显(xian)

著降低。特别是一些极(ji)易吸(xi)水，吸湿的隔热板，请务必充分干燥(zao)后(hou)使用(yong)。

3、 由(you)于(yu)机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型(xing)品，因此使用时，请勿在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施加力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒烟并(bing)发生(sheng)轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并无大害，但(dan)请采取通风(feng)措施(shi)、脸(lian)部(bu)不要靠(kao)近，按(an)一般烟(yan)雾(wu)进(jin)行(xing)处(chu)理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表(biao)面(mian)可能会出现(xian)条纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效(xiao)果没(mei)有影响。

机械设备隔热板加(jia)工注意事(shi)项(xiang)

1、 加工时，请(qing)用吸尘器等吸取粉尘(chen)，以免粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将(jiang)其牢固固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉(mian)等有害(hai)成分，但需要采(cai)取(qu)戴(dai)口(kou)罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含(han)有玻璃纤(xian)维，因此(ci)可能会导致(zhi)皮(pi)肤(fu)发(fa)痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上(shang)手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔等开(kai)孔作业时，可能会发生破裂，因此必(bi)须(xu)注意孔(kong)距(ju)、孔径、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量不

要进行这类加工。

备注：使用环(huan)境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只供(gong)参考(kao)，不做销售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。