产品名称：玻(bo)璃(li)纤维隔(ge)热板

原(yuan)料由玻璃纤(xian)维(wei)材料和高(gao)耐(nai)热(re)性(xing)的(de)复(fu)合(he)材料组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人体有(you)害(hai)石(shi)棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡胶(jiao)工业(ye)中的硫(liu)化机(ji)，模(mo)压(ya)机，液(ye)压机鞋机中隔热等(deng)

>注塑模具的外部外(wai)表隔热处理(li)

>橡(xiang)胶注(zhu)塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具(ju)隔热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工(gong)程(cheng)和电(dian)器的隔热，绝(jue)缘

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它机械设(she)备(bei)的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械设备  工业自动化  硫化机  压机 高温(wen)炉(lu)等高温环境隔热与(yu)节(jie)能(neng)

隔热领域的选(xuan)材

隔热板应(ying)用领域(yu)

隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)

隔热板产品参(can)数

玻璃纤维隔热板(ban)压制

环氧树(shu)脂覆(fu)铜板的压制(zhi)过(guo)程大(da)体(ti)分成升(sheng)温、保温和降(jiang)温三个阶(jie)段。压制过程可手(shou)工操(cao)作，也(ye)可由电脑(nao)控制。升温阶段(duan)，主要(yao)是使(shi)热量(liang)从加(jia)热板逐(zhu)步传递到层(ceng)间每块产品，使树脂熔(rong)化(hua)、流动(dong)。同(tong)时(shi)，根据树脂的熔化和流动(dong)情况，进(jin)行加压。根(gen)据我(wo)多年工作(zuo)经(jing)验，这(zhe)个阶段是压制过程的关(guan)键(jian)，如(ru)果加压不及(ji)时将(jiang)造(zao)成“欠(qian)压”而出(chu)现(xian)“微(wei)气(qi)泡”和“干花(hua)”等缺(que)陷(xian)；相反如果加压过早(zao)，将导致流胶过多(duo)或(huo)滑板等问题(ti)。

玻璃纤维隔热板检测方法在粘结(jie)片制造过程中，为(wei)了(le)确(que)保品(pin)质(zhi)，必须(xu)定时地对各(ge)项技(ji)术(shu)要求进行(xing)检测(ce)。检测方法如下：

1）树脂含量：①粘(zhan)结片(pian)边缘(yuan)至少(shao)25mm处，按(an)宽度方向(xiang)左(zuo)、中、右(you)，切取3个(ge)试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线与经纬向平(ping)行。②逐张(zhang)称(cheng)重（W1），准确至(zhi)0.001g。③将试(shi)样(yang)放(fang)在(zai)524-593（的马福炉中，灼(zhuo)烧(shao)15min以上，或烧至碳(tan)化物(wu)全部(bu)去(qu)除(chu)。④将试样移(yi)至干燥器(qi)中，冷(leng)却至室(shi)温。⑤逐张(zhang)称(cheng)重（W2），准确至(zhi)0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间(jian)：①从粘结片中(zhong)心(xin)部位切取(qu)约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金(jin)属(shu)筛里(li)，然(ran)后(hou)过筛到(dao)一张干净的白(bai)纸(zhi)上。②取约(yue)20mg树脂粉，放在预先升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当(dang)树脂粉熔化时启动秒(miao)表(biao)，并用木牙签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变稠到拉(la)丝(si)中断时停(ting)秒表，所经过的时间为凝(ning)胶时间(jian)。

3）树脂流动度：①离粘结片边(bian)缘不小于5cm处(chu)切取4张试样。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角线与经纬(wei)向平行。②称重(zhong)（W1），准(zhun)确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠(die)合，加上离型(xing)膜，然后放在2块(kuai)不锈(xiu)钢(gang)板之(zhi)间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单(dan)位(wei)压力为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷却(que)至室温。⑥从(cong)试样中心部位冲切(qie)φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重量（W2），准(zhun)确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发(fa)物含量：①离(li)粘结片边缘至少25mm处，按宽(kuan)度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线(xian)与经纬向平行。②在每(mei)张试样的一角，穿(chuan)一小(xiao)孔(kong)。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥(hui)发(fa)物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存经外观(guan)和各项(xiang)技术指(zhi)标检(jian)测后，粘结片应整齐叠放，按要求边进行存放管理。粘结片中的环(huan)氧树脂处于半(ban)固化状(zhuang)态(tai)，在存(cun)放过程中，粘结片的品质将随(sui)存放条件和存放时间的变(bian)化而变化。粘结片在各种相对湿度(du)条(tiao)件下吸湿率的变化情况显示，在相(xiang)对湿度大的情(qing)况下，粘结片的吸湿率(lv)明显(xian)增(zeng)大。粘结片吸(xi)湿后将严重影响(xiang)产品质量，特(te)别是耐浸焊性将明(ming)显恶化。

由(you)此(ci)可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮问(wen)题必须给予(yu)充(chong)分重视!为了保证(zheng)产品质量，强(qiang)调粘结片应在温度25℃以下、相对湿(shi)度50%以下的条件存放，是(shi)十(shi)分必(bi)要的。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样，以上(shang)数(shu)据只(zhi)供(gong)参考，不做销(xiao)售(shou)的合同的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导热系数较低(di)的复合材(cai)料制成，专(zhuan)门针(zhen)对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗压效果(guo)。将隔热板置(zhi)于(yu)模具顶(ding)部安装板和固定板之间或者注塑机射胶基座(zuo)和移动模板之间，目的是减(jian)少模具的热量传(chuan)递(di)到安装(zhuang)版（传递方向取决于模具的类(lei)型）来稳定(ding)模具型腔(qiang)表面的温度，保证产(chan)品品质，减少热量损(sun)失，延(yan)长(zhang)设备使用(yong)寿(shou)命。接(jie)下来(lai)为大家介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别(bie)方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳(wen)定性

高温会让隔热材料内部的有机成分(fen)氧化退(tui)化。因(yin)此，高品质的隔热板材料需要经得起长时间反复的高温高压的考(kao)验(yan)，持续(xu)地抵(di)抗系统内(nei)部的热应力和机械(xie)应力，一般来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通(tong)常(chang)有3-5年(nian)的平均(jun)使用寿命。

2、看(kan)模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导(dao)热系数越(yue)低，则材料的隔热性能越好(hao)。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否(fou)不变形(xing)

大部分的隔热材料的主(zhu)要成分为有机高分子(zi)。与无(wu)机材料相比(bi)，有机材料通常韧(ren)性较好，在承(cheng)受(shou)热应力时不易(yi)裂开(kai)。但(dan)是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着(zhe)时间退化，也就(jiu)是说，尽(jin)管(guan)有机材料不会(hui)发生(sheng)瞬间的软(ruan)化、断(duan)裂(lie)和熔化，但其寿命会随着温度的升高而(er)减少，因此，材料在承受长时间的热应力(li)作用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标(biao)。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得(de)。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降。在选择隔热板材料时，工程师需(xu)要参考在设定应用温度时的抗压强度。举例(li)来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则(ze)它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反(fan)，若某无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么，它(ta)在室温和1500度时的抗(kang)压强度几(ji)乎(hu)相等，差(cha)异(yi)可(ke)以忽(hu)略。在选择模具隔热材料时，模具工程师(shi)需要根据自(zi)己的工艺要求，例如温度和压力，来筛(shai)选自己(ji)所需要的性价比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水性会给(gei)模具隔热板材料的性能带来负(fu)面(mian)影(ying)响，原因主要有两(liang)个：首(shou)先(xian)，温度高于100度时，含水(shui)率较(jiao)高的材料产生较高的蒸(zheng)汽(qi)压，造成材料破裂，这种(zhong)现象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍；第二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干(gan)燥(zao)的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统再次(ci)升温时，水分蒸发消(xiao)耗额外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远(yuan)远优(you)于金属材料。当然模具隔热板材料也不可能保(bao)持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严(yan)格(ge)的要求(qiu)。这里必须强调(diao)，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固(gu)化或者(zhe)材料氧(yang)化造成的。