产(chan)品名(ming)称(cheng)：造模机(ji)隔(ge)热(re)板(ban)

原(yuan)料由玻璃(li)纤(xian)维(wei)材料(liao)和高耐热性(xing)的复(fu)合(he)材料组(zu)成(cheng),不含对人体有害(hai)石(shi)棉(mian)成份

>橡(xiang)胶工(gong)业中的硫(liu)化(hua)机，模压(ya)机，液(ye)压机鞋机中(zhong)隔热等(deng)

>注塑(su)模(mo)具的(de)外(wai)部(bu)外表隔热处(chu)理

>橡胶(jiao)注(zhu)塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其(qi)它机械设(she)备(bei)的隔热

主营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电(dian)路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸/造(zao)模机/成型

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边封机/环氧树(shu)脂玻纤板/绝缘板/机械/机器/设备等耐(nai)高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色、硅树脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用领域

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数(shu)

造模机隔热板使用(yong)注意事(shi)项

1、 使用螺栓(shuan)时请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会(hui)因(yin)过(guo)度(du)紧(jin)固而导致(zhi)破裂。因为有些机械(xie)设备隔热板特别软，需(xu)要(yao)特别(bie)注意。

2、 请(qing)务必在(zai)受水(shui)、药(yao)品影(ying)响的环境(jing)中使(shi)用。含(han)有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上升(sheng)而(er)导(dao)致开裂(lie)或导致性能显(xian)

著降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些(xie)极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型(xing)品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开(kai)方向）施加力。

4、 在300℃以(yi)上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及保温板时，一开始(shi)会冒烟(yan)并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭味(wei)，并无(wu)大(da)害，但(dan)请采(cai)取(qu)通风措(cuo)施(shi)、脸(lian)部不(bu)要靠(kao)近，按一般(ban)烟雾进(jin)行处理。

5、 为(wei)了(le)使用保(bao)温板产生高(gao)的隔热效果，在产品(pin)内(nei)部设置有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的物理(li)特(te)性及隔热效果没有(you)影响(xiang)。

机械设备隔热板加(jia)工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉(fen)尘(chen)，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将(jiang)其牢固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分，但需要采取戴口罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉尘作(zuo)业(ye)安全措施。

4、 由于机械设备隔热板由(you)于含有玻(bo)璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建议操(cao)作时(shi)带(dai)上手套。

5、 进行(xing)钻孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适合螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽量(liang)不

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环(huan)境不同，隔热效果不一样，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。