产(chan)品(pin)名(ming)称:造模机隔(ge)热(re)板
原(yuan)料由(you)玻璃纤维(wei)材料和高耐热性(xing)的(de)复(fu)合材料组(zu)成,不含对(dui)人(ren)体(ti)有害石棉(mian)成(cheng)份(fen)
>橡(xiang)胶工业中的硫(liu)化(hua)机(ji),模压(ya)机,液(ye)压机鞋机中(zhong)隔热等(deng)
>注塑(su)模具(ju)的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理
>橡胶注塑模(mo)具隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流道(dao)系(xi)统中的隔热材料
>一般(ban)工程(cheng)和电器的隔热,绝(jue)缘(yuan)
>太阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热
>以及(ji)其(qi)它(ta)机械设备的隔热
主营(ying):模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板(ban)/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶(jiao)/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型
模/热流(liu)道系统(tong)/鞋底(di)成型(xing)机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤(xian)板/绝缘板/机械/机器(qi)/设备(bei)等耐(nai)高温/
耐压等隔热材料【耐高(gao)温(wen)500度、银(yin)白色(se)、硅(gui)树脂+玻璃(li)纤维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应用(yong)领(ling)域
造模机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)
造模机隔热板产品参(can)数
造模机隔热板使用注意事项
1、 使(shi)用螺(luo)栓时(shi)请务必同时使用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会因过(guo)度(du)紧(jin)固(gu)而(er)导(dao)致破裂。因(yin)为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特(te)别软(ruan),需(xu)要(yao)特别(bie)注(zhu)意。
2、 请务必在(zai)受(shou)水(shui)、药品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含(han)有水分(fen)等的机械(xie)设备隔热板可能会因温度上(shang)升(sheng)而导致(zhi)开裂或(huo)导致性能显(xian)
著降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易吸(xi)水,吸湿(shi)的隔热板,请务(wu)必(bi)充(chong)分干(gan)燥(zao)后使用。
3、 由于(yu)机械设备隔热板是层压成型品,因此(ci)使用时,请(qing)勿(wu)在层(ceng)方向(劈(pi)开(kai)方向(xiang))施加力(li)。
4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时,一开始(shi)会(hui)冒(mao)烟并发(fa)生轻(qing)微(wei)臭味(wei),并(bing)无(wu)大(da)害(hai),但(dan)请采取通(tong)风(feng)措施、脸(lian)部不要靠近(jin),按(an)一(yi)般烟(yan)雾进(jin)行处理。
5、 为了(le)使用保温板产生(sheng)高的隔热效果,在产品内(nei)部设(she)置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外,表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen),但对机械设备隔热板的物(wu)理(li)特性及隔热效果(guo)没(mei)有影响。
机械设备隔热板加工注意事(shi)项(xiang)
1、 加工(gong)时,请用吸尘(chen)器等吸取(qu)粉(fen)尘,以(yi)免粉尘分散(san)。
2、 由于隔热板较软,请将(jiang)其牢固固定在加(jia)工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不(bu)含石棉等有害成分,但需要采(cai)取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业(ye)安全(quan)措(cuo)施(shi)。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因此可能会导致皮(pi)肤发痒(yang),建(jian)议(yi)操作(zuo)时带(dai)上手套。
5、 进行(xing)钻(zuan)孔等开孔作业时,可能会发生破裂,因此必须(xu)注意孔(kong)距、孔径(jing)、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量(liang)不
要进行这类(lei)加工。
备注:使用环境不同(tong),隔热效果不一样(yang),以上数(shu)据只(zhi)供(gong)参考,不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合(he)同的制约(yue)。
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