产品名称:造(zao)模(mo)机(ji)隔(ge)热板(ban)
原(yuan)料由(you)玻璃(li)纤维材料和高(gao)耐(nai)热性(xing)的复合材料(liao)组成(cheng),不含对(dui)人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉成份
>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中的硫(liu)化机,模压机,液(ye)压机鞋机中隔热等
>注塑模具(ju)的(de)外(wai)部外表(biao)隔热(re)处理(li)
>橡胶注塑模具隔热
>塑料注塑(su)模具隔热
>热流(liu)道系统中的隔热材(cai)料
>一(yi)般工(gong)程和电(dian)器(qi)的隔热,绝(jue)缘(yuan)
>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热
>以(yi)及(ji)其它(ta)机械(xie)设(she)备的隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注(zhu)塑机/硫化(hua)机/压(ya)力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)
模/热流道系(xi)统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环氧树脂(zhi)玻纤(xian)板/绝缘板/机械/机器/设备等耐高温/
耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度(du)、银(yin)白色(se)、硅树脂+玻璃纤维(wei)】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应用(yong)领域(yu)
造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)
造模机隔热板产品参数(shu)
造模机隔热板使用注意事项
1、 使(shi)用螺栓(shuan)时(shi)请务必(bi)同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可能(neng)会(hui)因过度紧(jin)固(gu)而导致破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备(bei)隔热板特别(bie)软(ruan),需(xu)要(yao)特别注意。
2、 请务(wu)必在受(shou)水、药(yao)品(pin)影响的环境中使用。含有水(shui)分等的机械设备隔热板可(ke)能会因(yin)温度上(shang)升(sheng)而导致(zhi)开(kai)裂或(huo)导(dao)致性能显(xian)
著(zhu)降(jiang)低(di)。特(te)别是(shi)一些极易吸水,吸(xi)湿(shi)的隔热板,请务必充(chong)分(fen)干(gan)燥(zao)后使用。
3、 由于机械设备隔热板是层压成型品,因此(ci)使用时,请勿在层(ceng)方向(xiang)(劈(pi)开方向)施(shi)加(jia)力(li)。
4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时,一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并发(fa)生(sheng)轻微臭(chou)味,并(bing)无(wu)大(da)害,但(dan)请采(cai)取通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部不要靠(kao)近(jin),按(an)一般(ban)烟雾(wu)进行(xing)处理。
5、 为了(le)使用保(bao)温板产(chan)生高的隔热效果,在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外,表面(mian)可能会出(chu)现条(tiao)纹,但对机械设备隔热板的物理特性及隔热效果没(mei)有(you)影(ying)响(xiang)。
机械设备隔热板加工注意事(shi)项(xiang)
1、 加工时,请(qing)用吸尘器等(deng)吸取(qu)粉(fen)尘(chen),以免(mian)粉(fen)尘分散。
2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其(qi)牢(lao)固固定(ding)在(zai)加工台上。
3、 机械设备隔热板虽然不含石棉等有害成分,但需要采取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常规(gui)粉尘作(zuo)业安(an)全(quan)措施。
4、 由于机械设备隔热板由于含(han)有玻(bo)璃纤维,因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang),建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。
5、 进(jin)行钻(zuan)孔等开孔作业时,可能会发生破裂,因此必须(xu)注意孔(kong)距、孔径(jing)、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不(bu)适合(he)螺(luo)纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽量(liang)不
要进行这类(lei)加工。
备注:使用环(huan)境(jing)不同(tong),隔热效果不一样,以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao),不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。
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