产(chan)品名(ming)称：成型(xing)机(ji)隔热(re)板

原(yuan)料由玻璃纤维材(cai)料和高(gao)耐(nai)热性的复合(he)材料组(zu)成,不(bu)含对(dui)人(ren)体(ti)有害(hai)石棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工业(ye)中的(de)硫(liu)化(hua)机，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等

>注(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)的外部外(wai)表(biao)隔(ge)热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工(gong)程和电(dian)器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其它(ta)机械(xie)设备的隔热

主营：模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道系统/鞋底(di)成(cheng)型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制袋机/边(bian)封机/环氧树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤(xian)板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设备(bei)等耐高温(wen)/

耐压等(deng)隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅树脂+玻璃(li)纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

成型机隔热板产品(pin)参(can)数(shu)

成型机隔热板使(shi)用注意事(shi)项

1、 使用螺(luo)栓时(shi)请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可(ke)能会(hui)因过度紧(jin)固而导(dao)致(zhi)破裂(lie)。因(yin)为(wei)有些(xie)机械设(she)备隔热板特别(bie)软(ruan)，需(xu)要特别注意。

2、 请(qing)务必在受水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环(huan)境(jing)中使用。含(han)有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上(shang)升而(er)导致开裂或(huo)导致性(xing)能显著(zhu)降低(di)。特(te)别是(shi)一些极易(yi)吸水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充分干燥(zao)后使用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开(kai)方向）施加(jia)力。

4、 在300℃以(yi)上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一(yi)开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻微臭味，并无(wu)大(da)害，但请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸(lian)部

不要(yao)靠(kao)近(jin)，按一般烟雾进(jin)行(xing)处理。

5、 为了使用保温板产生(sheng)高的隔热效果，在(zai)产品内部(bu)设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另外，表面(mian)可能会出现(xian)条纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果没有影响。

成型机隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸(xi)取粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散。

2、 由(you)于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固固(gu)定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石(shi)棉(mian)等有害成分，但(dan)需要采取戴口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常规粉尘作业安全措施。

4、 由于机械设备隔热板由于(yu)含有玻璃纤维，因此(ci)可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操作时带上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔等开孔(kong)作(zuo)业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主(zhu)要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行这类加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做销售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。