产品名(ming)称：玻(bo)璃纤(xian)维(wei)隔热板

原(yuan)料(liao)由玻璃纤维材料和高(gao)耐(nai)热(re)性的(de)复(fu)合(he)材料组(zu)成(cheng),不(bu)含对(dui)人体(ti)有(you)害(hai)石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工业(ye)中的硫(liu)化(hua)机，模(mo)压机，液压(ya)机鞋(xie)机(ji)中隔(ge)热等(deng)

>注塑(su)模具(ju)的外部(bu)外(wai)表隔热处(chu)理(li)

>橡胶(jiao)注塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程(cheng)和电器的隔热，绝(jue)缘

>太阳能厂隔热

>以及其(qi)它(ta)机械(xie)设(she)备(bei)的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械设备  工业自动(dong)化  硫化机  压机 高温炉(lu)等高温环(huan)境隔热与节能

隔热领域的选材

隔热板应用(yong)领(ling)域(yu)

隔热板(ban)效果示(shi)意(yi)图

隔热板产(chan)品(pin)参数

玻璃(li)纤维隔热板压制

环氧(yang)树(shu)脂(zhi)覆(fu)铜(tong)板的压制过程大体分成升温、保(bao)温(wen)和降温三(san)个阶段。压制过(guo)程可(ke)手工操(cao)作，也可由电脑(nao)控(kong)制。升(sheng)温阶(jie)段(duan)，主(zhu)要是使热量从(cong)加热板逐(zhu)步(bu)传递(di)到(dao)层(ceng)间(jian)每(mei)块产品，使树脂熔化、流动。同(tong)时，根(gen)据树脂的熔化和流动情况(kuang)，进(jin)行加(jia)压。根据我(wo)多(duo)年工作经(jing)验，这(zhe)个(ge)阶段是压制(zhi)过程的关(guan)键(jian)，如果(guo)加压不及(ji)时(shi)将造(zao)成“欠(qian)压”而出(chu)现“微(wei)气泡(pao)”和“干(gan)花(hua)”等缺陷(xian)；相(xiang)反如(ru)果加压过早(zao)，将导致(zhi)流胶过多或滑(hua)板等问题。

玻璃纤维隔热板检测(ce)方法在(zai)粘结片(pian)制造过程中，为(wei)了确(que)保品质，必(bi)须定时地对各(ge)项技术(shu)要求(qiu)进行检测。检(jian)测方法如下：

1）树脂含(han)量(liang)：①粘结(jie)片边(bian)缘至(zhi)少(shao)25mm处，按宽度方向左、中、右(you)，切(qie)取3个试样(yang)。试样尺(chi)寸为100mm×100mm，对角线与经纬(wei)向平(ping)行。②逐张(zhang)称(cheng)重(zhong)（W1），准确至0.001g。③将(jiang)试(shi)样放(fang)在524-593（的马(ma)福炉中，灼烧(shao)15min以上，或烧至碳(tan)化物全(quan)部去(qu)除。④将试样移至干燥(zao)器(qi)中，冷却(que)至室(shi)温。⑤逐张(zhang)称(cheng)重(zhong)（W2），准确至0.001g。⑥计算：树脂含(han)量(liang)=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从粘(zhan)结片中心(xin)部位(wei)切取(qu)约20cm×20cm的试样，揉(rou)搓(cuo)试样，使(shi)树脂粉落(luo)在金(jin)属(shu)筛(shai)里(li)，然(ran)后(hou)过筛到一(yi)张干净(jing)的白(bai)纸(zhi)上。②取约20mg树脂粉，放在预先升温至171（±0.5℃的检测仪热板中心。当树脂粉(fen)熔(rong)化时启动秒(miao)表(biao)，并用木(mu)牙(ya)签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠到拉(la)丝(si)中断(duan)时停(ting)秒表，所经过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度(du)：①离粘结片边缘(yuan)不小于5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与(yu)经纬向平行。②称重（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐叠(die)合，加上离(li)型(xing)膜，然后放在2块(kuai)不锈(xiu)钢板之(zhi)间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次(ci)加压，单(dan)位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷却至室温。⑥从试样中心部位冲(chong)切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计(ji)算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发(fa)物(wu)含量：①离粘结片边缘至少25mm处，按(an)宽(kuan)度方向(xiang)左(zuo)、中、右，切取3张试样。试样尺寸(cun)为100mm×100mm，对角线与经纬向平行(xing)。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小孔(kong)。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称重（W1），准(zhun)确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥器中，冷(leng)却10min。⑦逐张称重（W2），准(zhun)确至0.001g。⑧计算(suan)：挥发(fa)物(wu)含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮存(cun)经外观(guan)和各项(xiang)技术指(zhi)标(biao)检测后，粘结片应(ying)整齐(qi)叠放，按要求边进行存放管(guan)理。粘结片中的环氧树脂处于(yu)半(ban)固(gu)化状态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质(zhi)将随(sui)存放条件和存放时间的变化而(er)变化。粘结片在各种相对湿度条(tiao)件下吸湿率(lv)的变化情况显示，在相对湿(shi)度大(da)的情(qing)况下，粘结片的吸(xi)湿率明(ming)显(xian)增大。粘结片吸湿后将严重影响产品质量，特(te)别是耐浸(jin)焊(han)性(xing)将明显恶(e)化。

由(you)此(ci)可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问(wen)题(ti)必须(xu)给(gei)予(yu)充(chong)分(fen)重视!为了(le)保证产品质量，强调(diao)粘结片应在温度25℃以(yi)下、相对湿度50%以(yi)下的条件存放，是(shi)十(shi)分必要(yao)的。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效(xiao)果不一样，以上(shang)数据只(zhi)供(gong)参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。

模具隔热板选(xuan)购

模具隔热板，是用导热系数(shu)较(jiao)低的复合材料制成，专(zhuan)门(men)针对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗压效果。将隔热板置于模具顶(ding)部安装板和固定(ding)板之间或(huo)者(zhe)注塑机射(she)胶基(ji)座和移(yi)动模板之间，目(mu)的是减(jian)少模具的热量传递到安装版（传递方向取决于模具的类型）来稳定模具型腔(qiang)表面的温度，保证产品品质，减少热量损失(shi)，延(yan)长(zhang)设备使用寿命(ming)。接(jie)下来为大家(jia)介(jie)绍模具隔热板鉴(jian)别(bie)方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳(wen)定性

高温会让隔热材料内(nei)部的有机成分氧化退化。因(yin)此，高品质的隔热板材料需(xu)要经得起长时间反复的高温高压的考验，持续(xu)地抵(di)抗系统内部的热应力和机械应力，一般来说，高品质的模具隔热板材料通(tong)常(chang)有3-5年(nian)的平均(jun)使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它代表了隔热材料的隔热效果。导(dao)热系数越低，则材料的隔热性能(neng)越(yue)好(hao)。

3、看(kan)模具隔热板在长期高温高压环境下是否(fou)不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无(wu)机材料相比，有机材料通常韧性较好，在承(cheng)受(shou)热应力(li)时不易(yi)裂(lie)开(kai)。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着(zhe)时间退(tui)化，也就是说(shuo)，尽管有机材料不会发生瞬(shun)间的软(ruan)化、断裂和熔化，但(dan)其寿(shou)命会(hui)随着温度的升高而减少，因此，材料在承受长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小(xiao)时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强(qiang)度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得(de)。随着温度升高，材料的抗(kang)压强度会急剧下降。在选择隔热板材料时，工程师需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某有机材料的z高应用温度为350度，若它在室温下的抗压强度为300MPa，则(ze)它在350度的抗压强度会下降(jiang)至100MPa以下。相反(fan)，若(ruo)某无机材料z高应用温度为1500度，那么，它在室温和1500度时的抗压强度几乎(hu)相等，差(cha)异可以忽(hu)略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据(ju)自(zi)己(ji)的工艺要求，例如温度和压力，来筛选自己所需要的性价比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水(shui)率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面(mian)影(ying)响(xiang)，原因主要有两(liang)个：首先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸汽(qi)压，造成材料破裂，这种现(xian)象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍；第(di)二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润的材料相比(bi)有较低(di)的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统再次升温时，水分蒸(zheng)发消(xiao)耗额外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增(zeng)强材料，就(jiu)尺寸稳定性上要远远(yuan)优于金属材料。当(dang)然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师(shi)选择隔热板，对公(gong)差有着严(yan)格(ge)的要求。这里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形(xing)不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。