产品名(ming)称(cheng)：玻璃纤(xian)维(wei)隔(ge)热板(ban)

原料由玻璃纤维材料(liao)和高耐热性(xing)的(de)复合(he)材料组(zu)成,不含(han)对人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉成(cheng)份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业中的硫(liu)化(hua)机，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注塑模(mo)具的外部外表隔热(re)处理(li)

>橡胶注塑模具隔热

>塑(su)料注(zhu)塑模具隔热

>热流(liu)道系统中的隔热材(cai)料

>一般(ban)工(gong)程和电(dian)器的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳能厂隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机(ji)械设备(bei)的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械设(she)备  工业自(zi)动化  硫化机  压机 高温炉(lu)等高(gao)温环(huan)境隔热与节(jie)能

隔热领(ling)域的选材

隔热板应用领域(yu)

隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

隔热板产品(pin)参(can)数

玻璃纤维隔热板压制(zhi)

环氧(yang)树脂(zhi)覆(fu)铜(tong)板的压制过(guo)程大(da)体分成升温、保温和降(jiang)温三(san)个阶(jie)段(duan)。压制过程可手(shou)工操作，也(ye)可由电脑(nao)控(kong)制。升(sheng)温阶段，主要(yao)是使热量(liang)从(cong)加(jia)热板逐(zhu)步(bu)传递到(dao)层间每(mei)块(kuai)产品，使树脂熔(rong)化、流动(dong)。同(tong)时，根据树脂的熔化和流动(dong)情况，进(jin)行(xing)加压。根据我多(duo)年工作(zuo)经(jing)验(yan)，这个阶段是压制过程(cheng)的关(guan)键(jian)，如果加压不及(ji)时(shi)将(jiang)造成“欠(qian)压”而(er)出现“微(wei)气(qi)泡(pao)”和“干花”等缺陷(xian)；相反如果加压过早(zao)，将导(dao)致(zhi)流胶过多或滑(hua)板等问(wen)题(ti)。

玻(bo)璃(li)纤维隔热板检(jian)测方法在(zai)粘结片制造过程中，为(wei)了确保(bao)品质，必须定(ding)时地对(dui)各(ge)项技术(shu)要求进行检测。检测方法如下：

1）树脂含量：①粘(zhan)结片边缘至(zhi)少25mm处，按宽(kuan)度方向左(zuo)、中、右(you)，切(qie)取3个试(shi)样(yang)。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与(yu)经纬向(xiang)平行。②逐张称重(zhong)（W1），准确(que)至0.001g。③将试样放(fang)在524-593（的马(ma)福炉中，灼烧15min以上，或(huo)烧(shao)至碳化物(wu)全部(bu)去(qu)除(chu)。④将试样移(yi)至干(gan)燥(zao)器中，冷(leng)却至室温。⑤逐张称重(zhong)（W2），准确(que)至0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶时间(jian)：①从粘结片中心部位切取(qu)约(yue)20cm×20cm的试样，揉(rou)搓(cuo)试样，使(shi)树脂粉落(luo)在金属筛(shai)里，然后(hou)过筛到一张(zhang)干净(jing)的白(bai)纸上。②取约20mg树脂粉，放在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检测(ce)仪(yi)热板中心(xin)。当树脂粉(fen)熔化时启(qi)动秒(miao)表，并用木(mu)牙(ya)签搅动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠(chou)到拉(la)丝中断时停秒表，所经过的时间为凝(ning)胶时间(jian)。

3）树脂流动度(du)：①离(li)粘结片(pian)边(bian)缘不小于5cm处(chu)切取4张试样。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角线与经纬向平(ping)行。②称重（W1），准(zhun)确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠合，加上离型膜，然后放在2块不锈(xiu)钢(gang)板之间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次(ci)加压，单(dan)位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出试样，冷却至室(shi)温(wen)。⑥从试样中心部位(wei)冲(chong)切φ80mm的圆片。⑦称圆(yuan)片的重量（W2），准(zhun)确至0.005g。⑧计算：流动度(du)=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发物含量：①离粘结(jie)片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬(wei)向平行。②在每张试样的一角，穿一小(xiao)孔。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移至干燥器(qi)中，冷却(que)10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥发物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存经外观(guan)和各项(xiang)技(ji)术指标(biao)检测后，粘结片应(ying)整齐叠(die)放，按(an)要求(qiu)边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半(ban)固化状(zhuang)态(tai)，在存(cun)放过程中，粘结片的品质(zhi)将随存放条件(jian)和存放时间的变化而变化。粘结片在各种(zhong)相对湿度条件下吸湿(shi)率(lv)的变化情(qing)况显(xian)示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明显增(zeng)大。粘结片吸(xi)湿后将严重影(ying)响产品质量，特别是耐(nai)浸(jin)焊(han)性将明(ming)显恶(e)化。

由此可(ke)见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问题必须给予充(chong)分重视!为了保证(zheng)产(chan)品质量，强(qiang)调(diao)粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条(tiao)件存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用(yong)环境(jing)不同，隔热效果不一样，以上数据只供(gong)参考(kao)，不(bu)做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。

模具隔热板选(xuan)购(gou)

模具隔热板，是(shi)用导热系数较(jiao)低(di)的复合材料制成，专(zhuan)门针(zhen)对模具(ju)行业(ye)设计，兼(jian)具隔热和抗压效果。将隔热板置于(yu)模具顶部安装(zhuang)板和固(gu)定板之间或者注塑机射(she)胶基(ji)座和移动模板之(zhi)间，目(mu)的是减(jian)少模具的热量传递(di)到安装版（传递方向取决于模具的类型(xing)）来稳(wen)定模具型腔(qiang)表面的温度，保证产品品质，减少热量损失，延长设备使用寿命(ming)。接(jie)下来为大家介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别(bie)方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳定性

高温会(hui)让(rang)隔热材料内部的有机成分(fen)氧化退(tui)化。因此，高品质的隔热板材料需(xu)要经得起(qi)长时间反复(fu)的高温高压的考验，持续(xu)地抵(di)抗系统(tong)内(nei)部的热应力(li)和机械(xie)应力，一般来(lai)说，高品质的模具隔热板材料通常有(you)3-5年(nian)的平均(jun)使用寿(shou)命。

2、看模具隔热板的导热系数

这(zhe)是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数(shu)，它代表(biao)了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则材料的隔热性能(neng)越好。

3、看模具隔热板在长(zhang)期高温高压环境下是否(fou)不变形(xing)

大部分的隔热材料的主(zhu)要成分为有机高分子(zi)。与无(wu)机材料相(xiang)比(bi)，有机材料通常韧(ren)性较好(hao)，在承受(shou)热应力时不易(yi)裂(lie)开(kai)。但是，在高温环境里(li)，有机材料热稳定性会随(sui)着(zhe)时间退化，也就(jiu)是说，尽管(guan)有机材料不会发(fa)生瞬间的软(ruan)化、断(duan)裂和熔化，但(dan)其寿命会随着温度的升高而减少(shao)，因此(ci)，材料在承受长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指(zhi)标。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通(tong)常(chang)，隔热板材料的承(cheng)压强度是在室温下测得(de)。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧下降。在选择隔热板材料时，工程师需要参考在设定应用温度时的抗(kang)压强度。举(ju)例来说(shuo)，某有机材料的z高应用温度为350度，若它在室温下的抗压强度为300MPa，则(ze)它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反(fan)，若(ruo)某(mou)无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差(cha)异(yi)可以忽(hu)略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己(ji)的工艺要求，例如(ru)温度和压力，来筛选自己所(suo)需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面(mian)影响(xiang)，原因(yin)主要有两(liang)个(ge)：首(shou)先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸(zheng)汽(qi)压，造(zao)成材料破裂，这种现象(xiang)在含水(shui)率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍；第(di)二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现(xian)象会造成系(xi)统再(zai)次升温时，水分蒸发消(xiao)耗(hao)额外(wai)的热量。

6、看模具隔热板的公(gong)差

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远(yuan)远优(you)于金(jin)属(shu)材料。当然(ran)模具隔热板材料也不可能保持(chi)一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求。这里必(bi)须(xu)强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀造成的，而是由(you)于干燥、固化或者(zhe)材料氧化造成的。