产(chan)品名(ming)称(cheng)：成型(xing)机隔热板(ban)

原料由玻(bo)璃纤维材料和高(gao)耐(nai)热(re)性的(de)复(fu)合(he)材料组(zu)成(cheng),不含对人体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成份

>橡(xiang)胶工业中的硫化(hua)机(ji)，模压(ya)机，液(ye)压机鞋机中隔(ge)热等

>注塑(su)模具的外部(bu)外(wai)表隔热处理(li)

>橡胶(jiao)注(zhu)塑模(mo)具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它(ta)机械(xie)设备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流道系(xi)统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋机/边封机/环氧(yang)树(shu)脂玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器(qi)/设(she)备等耐高温/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白色、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃(li)纤(xian)维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领域(yu)

成型机隔热板效果示(shi)意(yi)图(tu)

成型机隔热板产品(pin)参(can)数

成型机隔热板使(shi)用(yong)注意事项

1、 使用螺栓(shuan)时请(qing)务(wu)必(bi)同时使用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可能(neng)会因过度紧(jin)固而(er)导致(zhi)破裂。因(yin)为有些机械设备隔热板特(te)别软(ruan)，需(xu)要特别注意。

2、 请务必在受(shou)水、药(yao)品影(ying)响的环(huan)境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会(hui)因温(wen)度上升(sheng)而导(dao)致开裂(lie)或(huo)导致性(xing)能显(xian)著降(jiang)低(di)。特别(bie)是(shi)一些(xie)极易(yi)吸水(shui)，吸湿(shi)的隔热板，请务必充分(fen)干(gan)燥后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿在层方向（劈(pi)开(kai)方向(xiang)）施加(jia)力(li)。

4、 在(zai)300℃以上(shang)的温度下使用耐热级及保温板时，一开始会冒(mao)烟(yan)并(bing)发生(sheng)轻微(wei)臭味(wei)，并无(wu)大(da)害，但(dan)请采取通(tong)风(feng)措施(shi)、脸部

不要(yao)靠近(jin)，按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效(xiao)果(guo)，在产品内(nei)部设置有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表(biao)面(mian)可(ke)能会出现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响(xiang)。

成型机隔热板加工注意事(shi)项

1、 加工时，请用吸(xi)尘器等(deng)吸取粉尘(chen)，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由(you)于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢固(gu)固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分，但需要采(cai)取(qu)戴(dai)口罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常规(gui)粉(fen)尘作(zuo)业安全措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含(han)有玻璃纤维，因此(ci)可能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒，建(jian)议操(cao)作时(shi)带上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻孔(kong)等开孔作业(ye)时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不(bu)适(shi)合螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。