产(chan)品名(ming)称(cheng):成(cheng)型机隔热板
原(yuan)料由(you)玻(bo)璃纤维(wei)材料和高(gao)耐(nai)热性的(de)复(fu)合(he)材料组(zu)成,不(bu)含对人(ren)体(ti)有害石棉(mian)成份
>橡胶工(gong)业中的硫(liu)化(hua)机(ji),模压机,液(ye)压机鞋机中(zhong)隔(ge)热等(deng)
>注(zhu)塑模(mo)具(ju)的外部(bu)外(wai)表(biao)隔热处理
>橡(xiang)胶(jiao)注塑模具隔热(re)
>塑(su)料注塑模具隔热
>热流道系统中的隔热材料
>一般(ban)工程(cheng)和(he)电器(qi)的隔热,绝缘
>太阳(yang)能厂(chang)隔热
>以及(ji)其(qi)它机械(xie)设备(bei)的隔热
主营(ying):模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压(ya)机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型
模/热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)/鞋底(di)成型(xing)机/密(mi)炼机/轮(lun)胎压机/封(feng)切机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤(xian)板/绝(jue)缘(yuan)板/机械/机器/设备等耐高温/
耐压等隔热材(cai)料【耐高温(wen)500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
成型机隔热板应用领域
成型机隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)
成型机隔热板产品(pin)参数(shu)
成型机隔热板使用(yong)注意事项
1、 使用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会因过(guo)度紧(jin)固而导(dao)致(zhi)破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备隔热板特(te)别(bie)软,需要(yao)特别注意。
2、 请务必在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含(han)有水分等的机械设(she)备隔热板可能(neng)会(hui)因温度上升而(er)导致开(kai)裂或导致性(xing)能显(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些(xie)极易(yi)吸水,吸(xi)湿(shi)的隔热板,请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。
3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品,因此使(shi)用时,请(qing)勿(wu)在层方向(劈开方向)施(shi)加(jia)力。
4、 在300℃以(yi)上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时,一(yi)开始(shi)会冒(mao)烟并发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei),并(bing)无大(da)害(hai),但(dan)请采取(qu)通(tong)风(feng)措施、脸部
不要靠(kao)近,按一般烟(yan)雾进(jin)行(xing)处(chu)理(li)。
5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果,在产品内(nei)部设置有空(kong)洞。另(ling)外,表面(mian)可能会出现(xian)条(tiao)纹,但对机械设备隔热板的
物(wu)理特性及隔热效(xiao)果没有影响。
成型机隔热板加工注意事(shi)项(xiang)
1、 加工时,请用吸尘(chen)器等吸取粉(fen)尘,以免(mian)粉尘分(fen)散(san)。
2、 由于隔热板较(jiao)软(ruan),请将其牢(lao)固(gu)固定在加工台上。
3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石(shi)棉等有害成分,但需(xu)要采(cai)取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常规(gui)粉尘作(zuo)业(ye)安全(quan)措(cuo)施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维,因(yin)此可能会导致皮肤(fu)发(fa)痒(yang),建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手(shou)套。
5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时,可能会发生破裂,因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主(zhu)要原因,因此(ci)请尽量(liang)不要进行这(zhe)类加工。
备注:使用环(huan)境不同,隔热效果不一样(yang),以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao),不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。
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