产品名(ming)称：造模(mo)机(ji)隔(ge)热(re)板

原料(liao)由(you)玻(bo)璃纤维(wei)材料和(he)高(gao)耐(nai)热性的复合材料组成(cheng),不含(han)对(dui)人体(ti)有害(hai)石棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业中的(de)硫(liu)化机，模压机，液(ye)压机鞋机中隔热等(deng)

>注塑模具(ju)的外部(bu)外表(biao)隔热处理(li)

>橡胶注塑模具隔热

>塑(su)料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其(qi)它(ta)机械(xie)设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板(ban)/注(zhu)塑机/硫化(hua)机/压力(li)机/热压(ya)机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型(xing)

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤(xian)板/绝缘板/机械/机器/设(she)备(bei)等耐高温(wen)/

耐压等隔热材(cai)料【耐高温500度、银(yin)白色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品(pin)参(can)数(shu)

造模机隔热板使用注意事(shi)项(xiang)

1、 使(shi)用螺栓(shuan)时请务必同时使用(yong)垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可(ke)能会因(yin)过(guo)度(du)紧固(gu)而(er)导致破裂。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特(te)别软，需要(yao)特别注意。

2、 请(qing)务必在(zai)受(shou)水、药(yao)品影响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可能会(hui)因温度上升(sheng)而导(dao)致(zhi)开(kai)裂或(huo)导致性能显(xian)

著降(jiang)低。特别(bie)是一些极易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必(bi)充(chong)分干燥(zao)后使用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时(shi)，请勿(wu)在层方向（劈(pi)开方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以(yi)上(shang)的温度下使用耐热级及保温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生(sheng)轻微(wei)臭(chou)味(wei)，并无(wu)大害，但(dan)请采(cai)取通(tong)风措(cuo)施、脸(lian)部不(bu)要靠近(jin)，按(an)一般(ban)烟雾进(jin)行(xing)处(chu)理。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有(you)空(kong)洞(dong)。另(ling)外(wai)，表面(mian)可能会出(chu)现条(tiao)纹(wen)，但对机械设备隔热板的物(wu)理特性(xing)及隔热效果没有影(ying)响。

机械设备隔热板加工注意事项

1、 加(jia)工时，请用吸尘(chen)器(qi)等吸取(qu)粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散。

2、 由于(yu)隔热板较软，请将(jiang)其牢(lao)固固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害成分，但需要采取戴(dai)口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规粉尘作业安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维，因此可能会导致皮(pi)肤发痒(yang)，建(jian)议操作(zuo)时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻孔(kong)等开孔作业(ye)时，可能会发生破裂(lie)，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这类加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销售的合同的制约(yue)。