产品名(ming)称：造模(mo)机隔热板(ban)

原料(liao)由(you)玻(bo)璃纤(xian)维材料和高(gao)耐热性(xing)的(de)复合(he)材料组成,不含对(dui)人体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成(cheng)份

>橡(xiang)胶(jiao)工业中(zhong)的硫(liu)化机，模压机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热(re)等

>注(zhu)塑模具(ju)的外部外(wai)表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模具隔(ge)热

>塑料注塑(su)模具隔热

>热流道系统(tong)中的隔热材料

>一般工程和(he)电器的隔热，绝缘

>太(tai)阳能厂(chang)隔热

>以及其(qi)它(ta)机械设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封装(zhuang)模隔热板/注塑机(ji)/硫化机/压力(li)机/热压(ya)机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型

模/热流(liu)道(dao)系统/鞋底(di)成型(xing)机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切(qie)机/制袋机/边(bian)封机/环(huan)氧树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘(yuan)板/机械(xie)/机器/设备(bei)等耐高温(wen)/

耐压等(deng)隔热材料【耐(nai)高温500度(du)、银白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃(li)纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造(zao)模机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产(chan)品参(can)数(shu)

造模机隔热板使用注意事(shi)项(xiang)

1、 使(shi)用螺栓(shuan)时(shi)请(qing)务必(bi)同时使用垫圈。否(fou)则(ze)可(ke)能(neng)会因(yin)过度紧(jin)固(gu)而导(dao)致(zhi)破裂。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特别(bie)软(ruan)，需(xu)要(yao)特(te)别注意(yi)。

2、 请务(wu)必在受水(shui)、药(yao)品影响的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设(she)备隔热板可能会(hui)因温度上(shang)升(sheng)而(er)导致开裂(lie)或(huo)导致性能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一(yi)些极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请务必充(chong)分干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层压成型品(pin)，因此(ci)使用时，请勿在层方向（劈(pi)开(kai)方向）施加(jia)力。

4、 在(zai)300℃以(yi)上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时，一开始会冒烟(yan)并发(fa)生轻微(wei)臭味，并(bing)无(wu)大(da)害，但(dan)请采取通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部(bu)不要靠(kao)近，按(an)一般(ban)烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹，但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及(ji)隔热效果没(mei)有影响(xiang)。

机械设备隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用吸尘器等吸取(qu)粉尘，以免(mian)粉尘(chen)分(fen)散。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不(bu)含(han)石棉等有害成分，但需要采(cai)取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常规粉(fen)尘作业(ye)安(an)全(quan)措施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层(ceng)压方向(xiang)上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽量(liang)不

要进行这(zhe)类加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。