产(chan)品名(ming)称(cheng)：玻璃(li)纤(xian)维(wei)隔热(re)板

原料由(you)玻璃纤维材料和高耐(nai)热性的(de)复(fu)合(he)材料组成,不(bu)含对(dui)人(ren)体(ti)有害石(shi)棉成份(fen)

>橡胶(jiao)工业(ye)中(zhong)的硫(liu)化机，模压(ya)机(ji)，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注塑(su)模具(ju)的外(wai)部(bu)外表(biao)隔(ge)热处理

>橡(xiang)胶注(zhu)塑模具隔热

>塑料注塑模(mo)具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和(he)电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及其它机械(xie)设备的隔热

解决模具  注塑机  机械设(she)备  工业自动化(hua)  硫化机  压机 高温炉等高(gao)温(wen)环(huan)境(jing)隔热与(yu)节(jie)能(neng)

隔热领域(yu)的选(xuan)材

隔热板应用领域

隔热板(ban)效果示(shi)意(yi)图(tu)

隔热板产品(pin)参(can)数(shu)

玻(bo)璃纤维隔热板压制(zhi)

环氧(yang)树脂(zhi)覆(fu)铜(tong)板的压制过(guo)程大(da)体分成升温、保温和降(jiang)温三(san)个(ge)阶(jie)段。压制过程可手工操(cao)作(zuo)，也可由电脑控(kong)制。升温阶段，主(zhu)要(yao)是(shi)使热量从(cong)加(jia)热板逐(zhu)步(bu)传递到层间(jian)每块产品，使树脂熔化、流动。同时，根据树脂的熔(rong)化和流动情况(kuang)，进行(xing)加压。根(gen)据我(wo)多年工作(zuo)经验，这个阶段(duan)是压制过程的关(guan)键(jian)，如(ru)果加压不及(ji)时将造成“欠(qian)压”而出(chu)现“微(wei)气(qi)泡(pao)”和“干花(hua)”等缺陷(xian)；相反(fan)如果(guo)加压过早(zao)，将导(dao)致(zhi)流胶过多(duo)或滑(hua)板等问(wen)题(ti)。

玻璃纤维隔热板检测(ce)方法在粘(zhan)结(jie)片制造过程中，为了确(que)保(bao)品质(zhi)，必(bi)须(xu)定(ding)时(shi)地(di)对各项(xiang)技术(shu)要求进(jin)行检测。检测方法如下：

1）树(shu)脂含(han)量：①粘结片(pian)边(bian)缘至少25mm处(chu)，按宽度(du)方向(xiang)左、中、右(you)，切取3个试样。试样(yang)尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角线(xian)与经(jing)纬向平行。②逐张(zhang)称重(zhong)（W1），准确至0.001g。③将试(shi)样放(fang)在524-593（的马福炉(lu)中，灼(zhuo)烧15min以上，或(huo)烧至(zhi)碳化物(wu)全(quan)部去(qu)除。④将试样移至干燥(zao)器中，冷却(que)至室温。⑤逐张(zhang)称重(zhong)（W2），准确至0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树(shu)脂含(han)量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从粘结片中心部位切(qie)取约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓(cuo)试样，使树脂粉落(luo)在金属(shu)筛里，然后过筛到(dao)一张干(gan)净(jing)的白(bai)纸(zhi)上。②取约(yue)20mg树脂粉，放在预先升温至171（±0.5℃的检(jian)测仪(yi)热板中心。当树脂粉(fen)熔化时启(qi)动(dong)秒(miao)表，并(bing)用(yong)木(mu)牙(ya)签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠(chou)到拉(la)丝中断时停秒表，所经过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度：①离(li)粘结片边缘不小(xiao)于5cm处切取(qu)4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线与经纬(wei)向平行。②称重（W1），准(zhun)确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠合，加上离型膜(mo)，然(ran)后放在2块(kuai)不锈(xiu)钢(gang)板之间。④将(jiang)钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单(dan)位(wei)压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出试样，冷却至室(shi)温。⑥从试样中心部位冲(chong)切φ80mm的圆片。⑦称圆(yuan)片的重量(liang)（W2），准(zhun)确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发物含量：①离粘结片边缘至少25mm处，按(an)宽度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平(ping)行。②在每(mei)张试样的一角，穿(chuan)一小孔(kong)。③将试样放在干燥器中，处理(li)1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱(xiang)中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移(yi)至干燥器中，冷(leng)却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥发物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮存(cun)经外观和各(ge)项技术指(zhi)标检测后(hou)，粘结片应整(zheng)齐叠(die)放，按要求边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半固(gu)化状态(tai)，在(zai)存放过程中，粘结片的品质将随存放条件(jian)和存放时间的变化而变化。粘结片在各种(zhong)相(xiang)对湿度条件下吸湿(shi)率的变化情(qing)况显示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸(xi)湿率(lv)明(ming)显(xian)增(zeng)大。粘结片吸湿后将严重影(ying)响产品质量，特(te)别(bie)是耐浸焊性将明显恶(e)化。

由此可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问题必须给(gei)予(yu)充(chong)分(fen)重视!为了(le)保证(zheng)产品质量，强调(diao)粘结片应(ying)在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同(tong)的制约。

模具隔热板选购

模具隔热板，是用导热系数较(jiao)低的复合材料制成，专(zhuan)门针(zhen)对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗(kang)压效(xiao)果。将隔热板置于模具顶(ding)部安(an)装板和固定板之(zhi)间或者注塑机射(she)胶基(ji)座和移动模板之间，目的是减(jian)少(shao)模具的热量传(chuan)递(di)到安装(zhuang)版（传递方向取决(jue)于模具的类(lei)型）来(lai)稳(wen)定模具型(xing)腔表面的温度，保证产品品质，减少热量损失(shi)，延长设备(bei)使用寿(shou)命(ming)。接(jie)下来为大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选购(gou)。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳定性(xing)

高温会(hui)让(rang)隔热材料内(nei)部的有机成分氧化退化。因此，高品质的隔热板材料需要经得(de)起(qi)长(zhang)时间反复的高温高压的考(kao)验(yan)，持续地抵(di)抗系统内部的热应力(li)和机械应力，一般来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通(tong)常(chang)有3-5年(nian)的平均使用寿命。

2、看(kan)模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它(ta)代表了隔热材料的隔热效果。导热系数越低(di)，则(ze)材料的隔热性能越(yue)好(hao)。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否不变形

大部分的隔热材料的主要成(cheng)分为(wei)有机高分子(zi)。与无机材料相比(bi)，有机材料通常韧(ren)性较好，在承(cheng)受热应力时不易(yi)裂开(kai)。但(dan)是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着时间退化，也(ye)就是说，尽(jin)管有机材料不会发生瞬间的软(ruan)化、断(duan)裂(lie)和熔化，但其(qi)寿命会随着温度的升高而减少，因此(ci)，材料在承受(shou)长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择隔热板的一个重要参考指标。一般来说，热稳定性好的材料，在承受(shou)5000个小时高温后，形变量小于(yu)1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强(qiang)度是在室温下测得。随(sui)着(zhe)温度升(sheng)高，材料的抗压强度会急(ji)剧下降。在选择(ze)隔热板材料时，工程师需(xu)要参考在设定应用温度时的抗压强度。举例(li)来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某无(wu)机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几乎相等，差(cha)异(yi)可以忽略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师(shi)需要根据自(zi)己的工艺(yi)要求(qiu)，例如温度和压力，来筛(shai)选自己(ji)所(suo)需要的性价比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面(mian)影响(xiang)，原(yuan)因(yin)主要有两(liang)个：首(shou)先，温度高于100度时，含水(shui)率较高的材料产生(sheng)较高的蒸(zheng)汽(qi)压，造成材料破裂，这种现(xian)象在含水率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍(bian)；第二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造(zao)成系统再(zai)次(ci)升温时，水分蒸发(fa)消耗额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公(gong)差

纤维增强材料，就(jiu)尺寸稳定性上要远远优(you)于金(jin)属材料。当(dang)然模具隔热板材料也不可(ke)能保持(chi)一定不变形(xing)，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格的要求。这(zhe)里(li)必须强调，在大多数情况下，隔热板的使(shi)用温度要远(yuan)高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而(er)是由于干燥、固化或者(zhe)材料氧化造成的。