产(chan)品名(ming)称:成型机(ji)隔(ge)热板(ban)
原料由玻璃(li)纤(xian)维(wei)材(cai)料和高(gao)耐热(re)性的复(fu)合材料组(zu)成,不含对(dui)人(ren)体(ti)有害石棉成份
>橡(xiang)胶(jiao)工业中(zhong)的硫化(hua)机,模(mo)压机,液压机鞋(xie)机中隔热等(deng)
>注(zhu)塑模具(ju)的(de)外部外表(biao)隔热处理
>橡胶注塑(su)模具隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流道系(xi)统中的隔热材料
>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热,绝缘(yuan)
>太阳(yang)能厂(chang)隔热
>以(yi)及其(qi)它(ta)机械(xie)设备的隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板/IC集(ji)成电路封装模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压(ya)力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成(cheng)型
模/热流(liu)道系统(tong)/鞋底(di)成型(xing)机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封(feng)机/环氧(yang)树脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘板/机械/机器/设(she)备等耐高温(wen)/
耐(nai)压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤维】
【隔热板厚:3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
成型机隔热板应用领域(yu)
成型机隔热板效果示(shi)意图(tu)
成型机隔热板产品(pin)参数(shu)
成型机隔热板使用注意(yi)事(shi)项(xiang)
1、 使用(yong)螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务必同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可能会(hui)因过(guo)度紧(jin)固而导(dao)致(zhi)破裂(lie)。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特(te)别软,需要(yao)特别(bie)注意。
2、 请(qing)务(wu)必(bi)在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影响的环(huan)境中使用。含(han)有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因(yin)温度(du)上升(sheng)而(er)导致开(kai)裂或(huo)导致性能显(xian)著(zhu)降低。特别是(shi)一些极(ji)易(yi)吸(xi)水,吸湿(shi)的隔热板,请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。
3、 由于(yu)机械设备隔热板是层压成型品,因此使(shi)用时,请勿(wu)在层方向(劈(pi)开方向(xiang))施(shi)加力。
4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级及(ji)保(bao)温板时,一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并发(fa)生(sheng)轻微(wei)臭(chou)味(wei),并(bing)无(wu)大(da)害,但请采取通(tong)风措施、脸(lian)部(bu)
不要靠(kao)近(jin),按(an)一般烟雾(wu)进行处(chu)理(li)。
5、 为了使用保温板产生高的隔热效果(guo),在产品内部设置有空洞(dong)。另(ling)外(wai),表面(mian)可能(neng)会出现(xian)条纹(wen),但(dan)对机械设备(bei)隔热板的
物(wu)理特性(xing)及隔热效(xiao)果没(mei)有影(ying)响(xiang)。
成型机隔热板加(jia)工注意事项
1、 加工时,请用吸尘器等吸取(qu)粉尘,以免粉尘分散(san)。
2、 由(you)于隔热板较(jiao)软,请将其牢固(gu)固定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然不(bu)含石(shi)棉(mian)等有害(hai)成分,但需要采(cai)取戴(dai)口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规(gui)粉(fen)尘(chen)作业(ye)安全(quan)措(cuo)施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻(bo)璃纤维,因此(ci)可(ke)能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang),建(jian)议(yi)操作(zuo)时带(dai)上手(shou)套。
5、 进(jin)行钻(zuan)孔等开孔作业时,可能会发生破裂,因此必须(xu)注意孔(kong)距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。
6、 层(ceng)压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量不要进行(xing)这类(lei)加工。
备注:使用环境(jing)不同,隔热效果不一样(yang),以上数据(ju)只(zhi)供参考(kao),不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。
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