产(chan)品名(ming)称：成型(xing)机隔(ge)热(re)板(ban)

原料(liao)由(you)玻璃(li)纤(xian)维材(cai)料和(he)高耐(nai)热性的复(fu)合(he)材料组(zu)成,不含(han)对(dui)人(ren)体有(you)害(hai)石(shi)棉成份

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业中的硫化机，模压(ya)机(ji)，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等

>注塑(su)模具(ju)的(de)外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模(mo)具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程和电(dian)器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及其(qi)它(ta)机械设(she)备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤板/绝缘板/机械(xie)/机器/设备(bei)等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度、银(yin)白(bai)色、硅树脂+玻璃纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等(deng)】

成(cheng)型机隔热板应用(yong)领(ling)域

成型机隔热板效果示(shi)意图

成型机隔热板产品参数(shu)

成型机隔热板使用注意事项

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请务(wu)必同时(shi)使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可(ke)能会(hui)因(yin)过(guo)度(du)紧(jin)固而(er)导致破裂。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注(zhu)意(yi)。

2、 请务必(bi)在(zai)受(shou)水、药(yao)品影(ying)响的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会因温度上(shang)升而导(dao)致(zhi)开裂(lie)或导致性(xing)能显(xian)著降(jiang)低。特别是一些极(ji)易(yi)吸水(shui)，吸湿的隔热板，请(qing)务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品，因此使(shi)用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开(kai)方向）施(shi)加(jia)力。

4、 在300℃以(yi)上的温度下使用耐热级及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发生轻(qing)微(wei)臭味，并无大(da)害，但(dan)请采(cai)取通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸部

不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行处理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部(bu)设置有空(kong)洞(dong)。另外，表面可能(neng)会出(chu)现(xian)条(tiao)纹，但对机械设备隔热板的

物理特性及(ji)隔热效(xiao)果没(mei)有影响(xiang)。

成型机隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸(xi)取(qu)粉(fen)尘(chen)，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较软，请将(jiang)其牢固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石棉(mian)等有害成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼镜等常(chang)规(gui)粉尘作业(ye)安全(quan)措施。

4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此(ci)可能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒，建议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套(tao)。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔(kong)等开孔作(zuo)业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品(pin)不适(shi)合螺纹(wen)加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不(bu)一样，以上数据(ju)只(zhi)供参(can)考(kao)，不做销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。