产品名称(cheng):成(cheng)型(xing)机隔热板(ban)
原料由玻璃纤(xian)维(wei)材料和高耐(nai)热性的复(fu)合(he)材料(liao)组(zu)成,不含(han)对人体(ti)有(you)害(hai)石棉(mian)成份(fen)
>橡(xiang)胶(jiao)工业中(zhong)的(de)硫化机(ji),模压机,液(ye)压机鞋机中隔(ge)热等(deng)
>注(zhu)塑模(mo)具的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处理
>橡胶注塑模具(ju)隔热
>塑(su)料注塑模具隔热(re)
>热流道系(xi)统(tong)中的隔热材料
>一般(ban)工程(cheng)和电器的隔热,绝缘
>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热
>以(yi)及(ji)其(qi)它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热
主(zhu)营:模具隔热板/IC集成电(dian)路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化(hua)机/压力机/热压(ya)机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型
模/热流(liu)道系统/鞋(xie)底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环氧(yang)树脂玻(bo)纤板/绝(jue)缘(yuan)板/机械/机器(qi)/设备等耐高(gao)温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃(li)纤维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
成型机隔热板应(ying)用领(ling)域
成型机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)
成型机隔热板产品参(can)数(shu)
成型机隔热板使用(yong)注意事(shi)项
1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时请务(wu)必(bi)同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会(hui)因过(guo)度(du)紧固而导致破裂(lie)。因为(wei)有些(xie)机械(xie)设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan),需(xu)要特别注意。
2、 请(qing)务必在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环(huan)境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能(neng)会因(yin)温度上升(sheng)而(er)导致(zhi)开(kai)裂或导(dao)致性能显著降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易(yi)吸水,吸湿的隔热板,请务必充分(fen)干燥(zao)后(hou)使用。
3、 由(you)于机械设备隔热板是层压成型品(pin),因此使用时(shi),请勿在层(ceng)方向(xiang)(劈开方向(xiang))施(shi)加力(li)。
4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及保温板时,一开始(shi)会冒(mao)烟并(bing)发生轻(qing)微臭(chou)味(wei),并无大(da)害,但请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部
不(bu)要靠(kao)近(jin),按一般烟(yan)雾(wu)进行(xing)处(chu)理。
5、 为了(le)使用保(bao)温板产(chan)生高的隔热效果(guo),在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外,表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹,但(dan)对(dui)机械设备隔热板的
物理(li)特性(xing)及隔热效果没有影响。
成型机隔热板加(jia)工注意事项(xiang)
1、 加工时,请用吸(xi)尘器等吸取粉尘,以免粉尘(chen)分散。
2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其牢固固(gu)定在加工台上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石(shi)棉等有害成分,但需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规粉(fen)尘作(zuo)业安(an)全措施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因此(ci)可能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒(yang),建议(yi)操(cao)作时带(dai)上手(shou)套。
5、 进(jin)行钻孔(kong)等开孔作业时,可能会发生破裂,因此必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件等。
6、 层压成型品不适合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量(liang)不要(yao)进行这(zhe)类加工。
备注:使用环境不同(tong),隔热效果不一样(yang),以上数据(ju)只(zhi)供参考,不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。
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