产(chan)品(pin)名(ming)称：成(cheng)型(xing)机隔热(re)板(ban)

原(yuan)料(liao)由玻璃(li)纤维材料和高(gao)耐(nai)热性的(de)复(fu)合(he)材(cai)料组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人体有(you)害石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工(gong)业(ye)中的硫化(hua)机，模压(ya)机，液(ye)压机(ji)鞋机中隔(ge)热等(deng)

>注(zhu)塑模(mo)具(ju)的外(wai)部(bu)外表隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和(he)电器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太阳能厂(chang)隔热

>以(yi)及其它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成电(dian)路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶(jiao)/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封(feng)机/环氧树脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银白(bai)色(se)、硅树(shu)脂+玻璃纤(xian)维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领域

成型机隔热板效(xiao)果示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品参(can)数(shu)

成型机隔热板使用(yong)注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺栓时(shi)请(qing)务(wu)必同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可(ke)能(neng)会(hui)因(yin)过度紧(jin)固而(er)导(dao)致(zhi)破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备隔热板特别软(ruan)，需(xu)要特(te)别(bie)注意。

2、 请务必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使(shi)用。含有水分等的机械设备隔热板可能会因温度上升(sheng)而导致开裂或导致性(xing)能显(xian)著降(jiang)低(di)。特别是一些(xie)极(ji)易吸水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分(fen)干燥后(hou)使用。

3、 由(you)于(yu)机械(xie)设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开(kai)方向）施(shi)加力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并发生轻微(wei)臭(chou)味(wei)，并(bing)无(wu)大害，但(dan)请采取通(tong)风(feng)措施、脸(lian)部

不要(yao)靠(kao)近(jin)，按一(yi)般烟雾(wu)进行(xing)处理。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞。另(ling)外，表面(mian)可能会出现条纹，但对机械设备隔热板的

物理特性及隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加工注意(yi)事项

1、 加工时，请用吸(xi)尘(chen)器等吸取(qu)粉(fen)尘，以免粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将其(qi)牢(lao)固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉(mian)等有害成分，但需要采(cai)取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常规粉尘作(zuo)业安全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻(bo)璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议操(cao)作时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔等开孔作业时，可能会发生(sheng)破裂，因此(ci)必(bi)须(xu)注意孔(kong)距、孔径(jing)、加(jia)工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺(luo)纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽量(liang)不要进(jin)行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环(huan)境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销(xiao)售的合同的制约(yue)。