产品(pin)名称(cheng)：成型(xing)机(ji)隔(ge)热板(ban)

原(yuan)料由玻(bo)璃(li)纤(xian)维材料(liao)和高(gao)耐(nai)热性的(de)复(fu)合(he)材料组(zu)成,不含(han)对(dui)人体(ti)有害(hai)石(shi)棉成(cheng)份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中的硫化机，模压(ya)机，液压机鞋机中(zhong)隔热等

>注(zhu)塑模(mo)具的外(wai)部(bu)外表隔热(re)处(chu)理(li)

>橡胶注塑(su)模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其它(ta)机械(xie)设(she)备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装模隔热板/注塑机/硫(liu)化(hua)机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流(liu)道系(xi)统/鞋(xie)底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘(yuan)板/机械/机器/设备等(deng)耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

成型机隔热板效果(guo)示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品参数(shu)

成型机隔热板使用注意(yi)事项

1、 使用螺栓时请务必(bi)同时使(shi)用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会因(yin)过度紧(jin)固而(er)导(dao)致(zhi)破裂。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特别软(ruan)，需(xu)要特别注意。

2、 请务(wu)必在受水、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备(bei)隔热板可(ke)能会因温度上升而导致开(kai)裂(lie)或导致性(xing)能显(xian)著降低。特别(bie)是(shi)一些极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请(qing)务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后使用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在层方向（劈开方向(xiang)）施加力。

4、 在(zai)300℃以上的温度(du)下使用耐热级(ji)及保温板时，一(yi)开始会冒(mao)烟并发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味，并(bing)无(wu)大害，但请采取(qu)通风(feng)措(cuo)施(shi)、脸部

不要(yao)靠(kao)近，按(an)一般烟(yan)雾进行(xing)处理。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另外，表(biao)面(mian)可能会(hui)出现(xian)条(tiao)纹，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特(te)性及隔热效果没有影响。

成型机隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加(jia)工时(shi)，请用吸尘器等吸取粉(fen)尘，以(yi)免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较软，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台(tai)上(shang)。

3、 机械设备隔热板虽然不(bu)含石棉等有害成分，但(dan)需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常规(gui)粉尘(chen)作业安全(quan)措施。

4、 由(you)于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作(zuo)业时，可能会发(fa)生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺(luo)纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进(jin)行这(zhe)类加工。

备注：使用环(huan)境不同(tong)，隔热效(xiao)果不一样，以上数据(ju)只(zhi)供参(can)考，不做销(xiao)售(shou)的合同的制约。