产品名(ming)称(cheng):造模(mo)机隔热(re)板(ban)
原料由(you)玻璃纤(xian)维(wei)材料和(he)高(gao)耐热性(xing)的(de)复(fu)合材料组(zu)成(cheng),不含(han)对(dui)人体(ti)有害石棉成份(fen)
>橡(xiang)胶(jiao)工业中(zhong)的硫化(hua)机(ji),模压(ya)机,液压机鞋机中隔热等
>注(zhu)塑模具的外部(bu)外表隔热处(chu)理
>橡胶注塑模具隔(ge)热
>塑料注塑模具(ju)隔热
>热流道(dao)系(xi)统中的隔热材料
>一般工程和电器的隔热,绝(jue)缘
>太(tai)阳(yang)能厂隔热
>以及其它机械设(she)备(bei)的隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油压机/橡胶/塑(su)胶/鞋机/压铸/造(zao)模机/成型
模/热流(liu)道系统(tong)/鞋(xie)底(di)成型(xing)机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封(feng)切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环氧树(shu)脂玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设备等(deng)耐(nai)高温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅树脂(zhi)+玻璃(li)纤维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应用领(ling)域(yu)
造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图(tu)
造模机隔热板产品(pin)参(can)数
造模机隔热板使用(yong)注意事(shi)项(xiang)
1、 使(shi)用螺(luo)栓时请(qing)务必同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否则可能(neng)会(hui)因(yin)过(guo)度紧(jin)固(gu)而导(dao)致破裂(lie)。因为有些(xie)机械设备隔热板特(te)别软(ruan),需(xu)要特别(bie)注意(yi)。
2、 请务(wu)必在(zai)受(shou)水(shui)、药品影响的环(huan)境中使用。含有水分等的机械设备隔热板可(ke)能会因温度上升而(er)导致(zhi)开(kai)裂或(huo)导致性能显(xian)
著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易(yi)吸(xi)水,吸湿的隔热板,请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。
3、 由于机械(xie)设备隔热板是层压成型品,因此使用时,请勿在层方向(xiang)(劈(pi)开方向)施加力(li)。
4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时(shi),一开始(shi)会冒(mao)烟并(bing)发(fa)生(sheng)轻(qing)微臭(chou)味(wei),并无(wu)大(da)害(hai),但(dan)请采(cai)取通(tong)风措(cuo)施(shi)、脸(lian)部不要(yao)靠(kao)近(jin),按(an)一般烟(yan)雾进行处理。
5、 为(wei)了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果,在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外(wai),表面(mian)可能会出(chu)现条(tiao)纹(wen),但对机械设备隔热板的物理(li)特性及隔热效果没(mei)有影(ying)响(xiang)。
机械设备隔热板加(jia)工注意事项
1、 加工时,请用吸尘(chen)器(qi)等吸取粉(fen)尘,以(yi)免(mian)粉尘分散。
2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软,请将其(qi)牢固固定(ding)在加工台上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然不(bu)含石(shi)棉(mian)等有害成分(fen),但需要采取(qu)戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安全(quan)措施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻(bo)璃纤维,因此(ci)可能会导致皮(pi)肤发痒(yang),建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上(shang)手套。
5、 进行(xing)钻(zuan)孔(kong)等开孔作业(ye)时,可能会发生破裂,因此必(bi)须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。
6、 层(ceng)压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因,因此请尽(jin)量(liang)不
要进(jin)行这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环境(jing)不同,隔热效果不一样(yang),以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao),不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。
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