产(chan)品(pin)名(ming)称(cheng)：成(cheng)型(xing)机隔热(re)板(ban)

原料由玻璃(li)纤维(wei)材料和高耐(nai)热性的复(fu)合(he)材料组成,不含(han)对人(ren)体(ti)有(you)害石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡胶工(gong)业(ye)中的硫(liu)化(hua)机，模压机，液压机鞋(xie)机(ji)中隔(ge)热等(deng)

>注塑模(mo)具(ju)的外部外(wai)表隔热处理(li)

>橡胶注塑(su)模具隔热

>塑料注(zhu)塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程和电(dian)器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它机械(xie)设备(bei)的(de)隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压(ya)机/油(you)压机/橡(xiang)胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型

模/热流道系统/鞋底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋机/边封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝缘板/机械/机器/设(she)备等耐高温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度(du)、银白(bai)色、硅(gui)树脂+玻(bo)璃纤(xian)维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应用(yong)领(ling)域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品参数

成型机隔热板使用注意(yi)事(shi)项

1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时请务(wu)必(bi)同(tong)时(shi)使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能(neng)会(hui)因(yin)过(guo)度紧(jin)固(gu)而(er)导(dao)致破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备隔热板特别软(ruan)，需要(yao)特(te)别(bie)注意。

2、 请务必在(zai)受水、药(yao)品影响(xiang)的环(huan)境(jing)中使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上升(sheng)而导致(zhi)开裂或(huo)导致性能显(xian)著降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些(xie)极(ji)易吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充分干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请(qing)勿(wu)在层方向（劈开方向）施(shi)加(jia)力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开(kai)始(shi)会冒烟(yan)并(bing)发生轻(qing)微臭(chou)味(wei)，并无大(da)害(hai)，但请采(cai)取通(tong)风(feng)措施、脸(lian)部

不(bu)要靠(kao)近，按(an)一般烟雾(wu)进行(xing)处(chu)理。

5、 为了(le)使用保温板产生高(gao)的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外，表(biao)面(mian)可能会出现(xian)条(tiao)纹，但对(dui)机械设备隔热板的

物(wu)理特性(xing)及隔热效果没(mei)有影(ying)响。

成型机隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取(qu)粉(fen)尘(chen)，以免(mian)粉尘分散。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分，但(dan)需(xu)要采取戴(dai)口(kou)罩、防护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业安(an)全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由(you)于含有玻璃纤维，因此可(ke)能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒(yang)，建议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套(tao)。

5、 进(jin)行钻(zuan)孔等开孔作(zuo)业时，可能会发生(sheng)破裂，因此必须注意孔(kong)距(ju)、孔径、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三维加工等。层压方向(xiang)上(shang)的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽量不要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考，不做销(xiao)售的合同的制约(yue)。