产(chan)品(pin)名(ming)称(cheng):成型机隔热(re)板
原料由(you)玻璃(li)纤维(wei)材料和高(gao)耐(nai)热性的复(fu)合材料组成(cheng),不含(han)对人(ren)体(ti)有害(hai)石棉成份
>橡胶(jiao)工(gong)业中(zhong)的硫(liu)化(hua)机,模(mo)压(ya)机(ji),液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等
>注(zhu)塑(su)模具(ju)的外部外表隔热处理(li)
>橡(xiang)胶注塑模具隔(ge)热
>塑料注塑模具隔热
>热流(liu)道系统(tong)中的(de)隔热材料
>一般工程(cheng)和电器的隔热,绝(jue)缘(yuan)
>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热
>以及(ji)其(qi)它机械设(she)备(bei)的隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型
模/热流道系统/鞋底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤板/绝缘板/机械(xie)/机器/设备等耐高温/
耐压等(deng)隔热材料【耐高温(wen)500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤(xian)维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
成型(xing)机隔热板应(ying)用(yong)领域
成型机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图
成型机隔热板产品参数(shu)
成型机隔热板使(shi)用注意(yi)事(shi)项(xiang)
1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请务(wu)必同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能(neng)会(hui)因过(guo)度紧(jin)固(gu)而(er)导致破裂(lie)。因为有些(xie)机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan),需(xu)要(yao)特别注意。
2、 请务必(bi)在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境中使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可(ke)能会因温度上升(sheng)而导(dao)致开(kai)裂或导致(zhi)性能显著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易(yi)吸水,吸湿(shi)的隔热板,请(qing)务必充(chong)分干燥(zao)后(hou)使用。
3、 由于机械设备隔热板是层压成型品,因此使用时,请勿(wu)在层(ceng)方向(劈(pi)开方向(xiang))施加力。
4、 在300℃以(yi)上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及保温板时(shi),一开始会冒(mao)烟并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei),并无大害,但请采(cai)取通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸(lian)部
不要靠(kao)近,按(an)一(yi)般(ban)烟(yan)雾(wu)进行(xing)处(chu)理。
5、 为(wei)了(le)使用保(bao)温板产生(sheng)高的隔热效果,在产品内部(bu)设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外(wai),表(biao)面可能会出现(xian)条(tiao)纹,但对(dui)机械设备隔热板的
物理特性及隔热效果没有影响。
成型机隔热板加(jia)工注意事项
1、 加工时,请用吸(xi)尘(chen)器(qi)等吸取(qu)粉(fen)尘,以免(mian)粉(fen)尘分散(san)。
2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石(shi)棉(mian)等有害成分,但(dan)需要采取戴口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼镜(jing)等常规(gui)粉尘作业(ye)安(an)全(quan)措施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因(yin)此可能会导致皮肤发痒(yang),建议(yi)操(cao)作(zuo)时带(dai)上手套。
5、 进(jin)行钻孔(kong)等开孔作业时,可能会发生破裂,因此必须注意孔距、孔径(jing)、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不(bu)适(shi)合螺纹(wen)加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因,因此(ci)请尽(jin)量不要进行这类加工。
备注:使用环境(jing)不同,隔热效果不一样,以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考,不做销售(shou)的合(he)同的制约(yue)。
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