产品名称:造模机隔(ge)热(re)板
原(yuan)料由(you)玻(bo)璃纤(xian)维(wei)材料和高(gao)耐(nai)热性的(de)复合(he)材料组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成份
>橡胶工业(ye)中(zhong)的硫化(hua)机,模压机(ji),液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔热等(deng)
>注(zhu)塑模具的外部外表隔热处(chu)理(li)
>橡(xiang)胶(jiao)注塑模(mo)具(ju)隔热
>塑(su)料注塑模具隔热
>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料(liao)
>一般(ban)工程和电器的隔热,绝(jue)缘(yuan)
>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热
>以及(ji)其(qi)它(ta)机械(xie)设(she)备(bei)的隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成(cheng)型(xing)
模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环氧(yang)树脂玻纤板/绝缘板/机械/机器(qi)/设备等耐高温/
耐压等隔热材(cai)料【耐高温(wen)500度、银(yin)白色(se)、硅(gui)树(shu)脂(zhi)+玻璃纤维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)
造模机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)
造模机隔热板产品(pin)参(can)数(shu)
造模机隔热板使(shi)用注意事项(xiang)
1、 使用螺(luo)栓时请务必同时(shi)使用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可能(neng)会(hui)因过度紧(jin)固而(er)导(dao)致破裂(lie)。因为有些(xie)机械设备隔热板特别软(ruan),需要特(te)别(bie)注意。
2、 请(qing)务(wu)必在受水(shui)、药(yao)品影(ying)响的环(huan)境(jing)中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可(ke)能会因(yin)温度(du)上升而导致(zhi)开裂或(huo)导致性能显(xian)
著降低。特别是一些极(ji)易(yi)吸(xi)水,吸湿(shi)的隔热板,请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后使用。
3、 由于(yu)机械设备隔热板是(shi)层压成型品,因此(ci)使用时,请勿(wu)在(zai)层方向(劈(pi)开(kai)方向)施(shi)加(jia)力。
4、 在300℃以(yi)上(shang)的温度下使用耐热级及保温板时,一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并发(fa)生轻微臭(chou)味(wei),并(bing)无大害,但请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部(bu)不要靠(kao)近(jin),按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。
5、 为(wei)了(le)使用保温板产(chan)生高的隔热效果(guo),在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外(wai),表(biao)面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹,但(dan)对机械设备隔热板的物(wu)理特性(xing)及隔热效果没(mei)有影响。
机械设备隔热板加工注意事(shi)项
1、 加工时,请用吸尘器等吸取粉(fen)尘,以免(mian)粉尘(chen)分散。
2、 由于隔热板较软,请将(jiang)其牢固固(gu)定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害成分,但需(xu)要(yao)采取戴(dai)口罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安全(quan)措施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维,因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒,建(jian)议操(cao)作时带(dai)上手(shou)套。
5、 进行钻(zuan)孔等开孔(kong)作业时,可能会发生破裂,因此必(bi)须(xu)注意孔距、孔径、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不适合螺纹(wen)加工、三维加工等。层(ceng)压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量(liang)不
要进行这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环境不同(tong),隔热效果不一样(yang),以上数据(ju)只供(gong)参考(kao),不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约。
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