产品名(ming)称:造模(mo)机隔(ge)热板
原(yuan)料由玻璃(li)纤维材料和高(gao)耐(nai)热(re)性的复(fu)合(he)材料组(zu)成,不(bu)含对(dui)人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉成份(fen)
>橡(xiang)胶(jiao)工业中的硫(liu)化(hua)机(ji),模压(ya)机,液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等
>注塑(su)模具的外(wai)部外表(biao)隔热处理(li)
>橡胶注(zhu)塑模具隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流(liu)道系(xi)统中的(de)隔热材料
>一(yi)般(ban)工程和电(dian)器的隔热,绝(jue)缘(yuan)
>太(tai)阳(yang)能(neng)厂隔热
>以(yi)及其(qi)它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热
主(zhu)营(ying):模具(ju)隔热板(ban)/IC集(ji)成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成(cheng)型
模/热流道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂玻纤(xian)板/绝缘板/机械(xie)/机器/设备等耐高温/
耐压等(deng)隔热材(cai)料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色、硅树脂(zhi)+玻璃纤维(wei)】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应(ying)用(yong)领域
造模机隔热板效(xiao)果示(shi)意图(tu)
造(zao)模机隔热板产(chan)品参(can)数(shu)
造模机隔热板使用注意事项
1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请务必同(tong)时(shi)使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可能会因(yin)过(guo)度紧(jin)固而导致(zhi)破裂。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan),需要特(te)别注意(yi)。
2、 请(qing)务(wu)必在受(shou)水、药(yao)品影(ying)响的环(huan)境(jing)中使用。含有水(shui)分等的机械设备隔热板可(ke)能会因温度上升(sheng)而(er)导致开(kai)裂或(huo)导致性(xing)能显(xian)
著(zhu)降(jiang)低。特别是(shi)一些极(ji)易吸水,吸(xi)湿(shi)的隔热板,请务必充分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。
3、 由(you)于机械设备隔热板是层(ceng)压成型(xing)品(pin),因此(ci)使用时,请勿在(zai)层方向(xiang)(劈(pi)开方向)施(shi)加(jia)力。
4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保(bao)温(wen)板时,一开始会冒(mao)烟并(bing)发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei),并无(wu)大害,但请采(cai)取(qu)通风(feng)措施、脸(lian)部(bu)不要靠(kao)近,按(an)一般烟(yan)雾(wu)进行处(chu)理。
5、 为了(le)使(shi)用保温板产生高的隔热效果(guo),在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞。另外,表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹(wen),但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没有影响(xiang)。
机械设备隔热板加工注意事(shi)项(xiang)
1、 加工时,请用吸尘器(qi)等吸取粉尘,以免(mian)粉(fen)尘(chen)分散(san)。
2、 由于隔热板较软,请将(jiang)其牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害成分(fen),但(dan)需要采取戴(dai)口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜等常(chang)规(gui)粉尘作业(ye)安全(quan)措施。
4、 由于机械设备隔热板由于(yu)含(han)有玻(bo)璃纤维,因此可能会(hui)导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒,建议操(cao)作(zuo)时带(dai)上手(shou)套(tao)。
5、 进(jin)行(xing)钻孔等开孔作业时,可能会发生破裂(lie),因此必须(xu)注意孔(kong)距(ju)、孔径、加工条(tiao)件等。
6、 层压成型品不适合螺纹加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导(dao)致开裂的主要原因,因此请尽量(liang)不
要(yao)进行这类(lei)加工。
备注:使用环境不同,隔热效果不一样(yang),以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao),不做(zuo)销售(shou)的合同的制约。
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