产品名(ming)称(cheng)：玻(bo)璃(li)纤(xian)维(wei)隔(ge)热板(ban)

原(yuan)料由(you)玻璃纤维材(cai)料和高耐(nai)热性的复合材料组(zu)成(cheng),不含对(dui)人体(ti)有害(hai)石(shi)棉成份(fen)

>橡胶工业中(zhong)的硫化(hua)机(ji)，模压机，液(ye)压(ya)机鞋机中隔热(re)等

>注(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)的(de)外部(bu)外(wai)表隔热处(chu)理(li)

>橡(xiang)胶(jiao)注塑模具隔热

>塑料(liao)注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电(dian)器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及其(qi)它机械设(she)备(bei)的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械(xie)设备  工(gong)业(ye)自(zi)动(dong)化  硫(liu)化机  压机 高(gao)温(wen)炉等(deng)高温环境隔热与节(jie)能

隔热领(ling)域(yu)的选(xuan)材

隔热板应用领域

隔热板效果示(shi)意图(tu)

隔热板产(chan)品参(can)数(shu)

玻璃纤维隔热板压制(zhi)

环氧(yang)树(shu)脂覆铜(tong)板的压制过程大体分成升(sheng)温、保温和降温三(san)个阶(jie)段(duan)。压制过(guo)程可手工操(cao)作(zuo)，也可由电脑(nao)控(kong)制。升温阶段(duan)，主(zhu)要(yao)是使(shi)热量从(cong)加热板逐(zhu)步(bu)传递到层(ceng)间每(mei)块(kuai)产品(pin)，使树脂熔化、流动。同时(shi)，根(gen)据树脂的熔(rong)化和流动情(qing)况(kuang)，进(jin)行加(jia)压。根据我(wo)多年工作经(jing)验，这(zhe)个(ge)阶段(duan)是(shi)压制过程的关键，如果加压不(bu)及时将造(zao)成“欠压”而出(chu)现(xian)“微(wei)气泡(pao)”和“干花(hua)”等缺(que)陷(xian)；相(xiang)反(fan)如(ru)果(guo)加压过早(zao)，将(jiang)导致(zhi)流胶过多或(huo)滑(hua)板等问(wen)题(ti)。

玻璃纤维隔热板检测方法在粘结(jie)片(pian)制造过程中，为了确(que)保品质(zhi)，必(bi)须定(ding)时地对各(ge)项技(ji)术(shu)要求(qiu)进行检测。检测方法如下：

1）树脂含(han)量(liang)：①粘结片边缘(yuan)至少(shao)25mm处，按(an)宽度(du)方向(xiang)左、中、右(you)，切(qie)取(qu)3个试样(yang)。试样尺寸(cun)为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与(yu)经纬向平(ping)行。②逐张(zhang)称重(zhong)（W1），准(zhun)确至0.001g。③将试样放在(zai)524-593（的马(ma)福炉(lu)中，灼(zhuo)烧15min以(yi)上，或烧(shao)至碳(tan)化物全(quan)部去除(chu)。④将试样移至(zhi)干(gan)燥器(qi)中，冷却(que)至室温。⑤逐张(zhang)称重(zhong)（W2），准(zhun)确至0.001g。⑥计算：树脂含(han)量(liang)=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间(jian)：①从粘(zhan)结片中心(xin)部位切取约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓(cuo)试(shi)样，使树脂(zhi)粉落(luo)在金属(shu)筛里，然后过筛到(dao)一(yi)张干净的白纸上。②取约20mg树脂粉，放在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当树脂粉(fen)熔化时启(qi)动秒(miao)表(biao)，并(bing)用木(mu)牙(ya)签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变稠到拉(la)丝(si)中断(duan)时停秒表，所(suo)经过的时间为凝(ning)胶时间(jian)。

3）树脂流动度：①离粘结片边(bian)缘不小(xiao)于(yu)5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②称重（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠(die)合，加上离型(xing)膜(mo)，然后(hou)放在2块不锈(xiu)钢板之间。④将钢(gang)板和试样放(fang)在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单(dan)位压力(li)为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷(leng)却至室(shi)温。⑥从试样中心部位(wei)冲(chong)切φ80mm的圆片。⑦称圆(yuan)片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发物(wu)含量：①离(li)粘结片边缘至少25mm处，按宽(kuan)度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬(wei)向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小孔。③将试样放在干燥(zao)器中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移(yi)至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计(ji)算(suan)：挥(hui)发物(wu)含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮存(cun)经外观(guan)和各项(xiang)技术指(zhi)标检(jian)测(ce)后，粘结片应(ying)整(zheng)齐叠放，按要求边进行(xing)存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半(ban)固化状(zhuang)态，在存放过程中，粘结片的品质将随存放条(tiao)件(jian)和存放时间的变(bian)化而(er)变化。粘结片在各种(zhong)相对湿度条件下吸(xi)湿(shi)率的变化情况显(xian)示，在相对湿度大(da)的情况下，粘结片的吸湿率明显增(zeng)大。粘结片吸湿后将严(yan)重影响产品质量，特别(bie)是耐浸(jin)焊性将明(ming)显恶(e)化。

由此可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问题必须给(gei)予(yu)充(chong)分重视!为了(le)保(bao)证产品质量，强(qiang)调(diao)粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十(shi)分(fen)必要的。

备注：使用环(huan)境(jing)不同，隔热效(xiao)果不一样，以上(shang)数据(ju)只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合(he)同(tong)的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导热系数较低的复(fu)合材料制成，专门针对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗(kang)压效果。将隔热板置(zhi)于模具顶(ding)部安(an)装(zhuang)板和固(gu)定板之间或者(zhe)注塑机射(she)胶基(ji)座(zuo)和移动模板之间，目的是减(jian)少模具的热量传递(di)到安装版（传递方向取决于模具的类(lei)型）来(lai)稳(wen)定模具型腔(qiang)表面的温度，保证(zheng)产品品质，减少热量损失，延(yan)长设备使用(yong)寿命(ming)。接(jie)下来为大家(jia)介绍模具隔热板鉴别方法及(ji)模具隔热板选购。

模具隔热板鉴(jian)别方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳定性

高温会让(rang)隔热材料内(nei)部的有机成分氧化退(tui)化。因此(ci)，高品质的隔热板材料需要经得起长时间反复的高温高压的考(kao)验(yan)，持续(xu)地抵抗系(xi)统内部的热应力和机械应力，一般(ban)来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通常(chang)有(you)3-5年(nian)的平均(jun)使用寿命。

2、看模具隔热板的导(dao)热系数

这是模具隔热板材料很重要的一个技术参数，它代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则(ze)材料的隔热性能越好。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否(fou)不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无机材料相比，有机材料通(tong)常韧(ren)性较好(hao)，在承受(shou)热应力时不易(yi)裂开(kai)。但是，在高温环境里(li)，有机材料热稳定性会(hui)随(sui)着(zhe)时间退化，也就是说，尽(jin)管(guan)有机材料不会发生(sheng)瞬间的软(ruan)化、断裂(lie)和熔化，但(dan)其寿(shou)命会随着温度的升高而减少，因此，材料在承受长(zhang)时间的热应力作用下的尺(chi)寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标。一般来说，热稳定性(xing)好的材料，在承受5000个小时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承(cheng)压强度是在室温下测得(de)。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降。在选择隔热板材料时，工程师(shi)需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它(ta)在350度的抗压强度会下降(jiang)至100MPa以下。相反，若某(mou)无(wu)机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差(cha)异(yi)可(ke)以忽略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需(xu)要根据自己(ji)的工艺要求，例如温度和压力，来筛(shai)选自己所需要的性价(jia)比(bi)高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率(lv)

吸水性会给模具隔热板材料的性能带来负面(mian)影响，原因(yin)主要有两个：首先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较(jiao)高的蒸(zheng)汽压，造成材料破裂，这种现象在含水率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍；第(di)二(er)，吸水(shui)率会影(ying)响(xiang)材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低(di)的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象(xiang)会造成系统再(zai)次(ci)升温时，水分蒸发(fa)消(xiao)耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就(jiu)尺寸稳定性上要远远优(you)于金(jin)属材料。当(dang)然(ran)模具隔热板材料也(ye)不可能保持一定不变形(xing)，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求。这里必须(xu)强调，在大多(duo)数情况下，隔热板的使用温度要远(yuan)高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨胀造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。