产品名(ming)称：成型(xing)机(ji)隔热(re)板(ban)

原料(liao)由玻璃(li)纤(xian)维(wei)材料和高(gao)耐热性(xing)的复(fu)合材料组(zu)成(cheng),不含对人(ren)体(ti)有害石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中的(de)硫化(hua)机，模(mo)压机，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔热等

>注塑(su)模具(ju)的外部外表(biao)隔(ge)热处理

>橡胶注(zhu)塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般工(gong)程和电(dian)器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太阳(yang)能厂隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械设(she)备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集成电路封装模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流(liu)道系统/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封(feng)切机/制袋机/边封机/环(huan)氧树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝缘板/机械/机器/设备等耐高温/

耐压等(deng)隔热材料【耐(nai)高温(wen)500度、银(yin)白(bai)色、硅(gui)树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应用领(ling)域(yu)

成型机隔热板效果示意(yi)图

成型机隔热板产(chan)品(pin)参(can)数(shu)

成型机隔热板使(shi)用注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺栓(shuan)时请务(wu)必(bi)同时使用(yong)垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会因过度(du)紧(jin)固而(er)导致破裂。因为有些(xie)机械设备隔热板特别软，需要特别(bie)注意。

2、 请务必在(zai)受(shou)水(shui)、药品影响的环境(jing)中(zhong)使用。含(han)有水(shui)分(fen)等的机械(xie)设备隔热板可(ke)能(neng)会因(yin)温度上升(sheng)而导致(zhi)开(kai)裂(lie)或(huo)导(dao)致性能显(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一些极易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后使用。

3、 由(you)于(yu)机械设备(bei)隔热板是(shi)层压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在层(ceng)方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加(jia)力(li)。

4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级及(ji)保(bao)温板时，一开始(shi)会冒烟(yan)并发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并(bing)无(wu)大(da)害，但请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部

不(bu)要(yao)靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行处(chu)理。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产生高的隔热效(xiao)果(guo)，在产品内部设置有空(kong)洞(dong)。另外(wai)，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹，但(dan)对(dui)机械设备隔热板的

物(wu)理(li)特(te)性及隔热效果没(mei)有影(ying)响。

成型机隔热板加工注意事项

1、 加工时(shi)，请用吸尘器等吸取粉(fen)尘(chen)，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将其牢(lao)固固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害成分，但需(xu)要采取戴口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼镜等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻(bo)璃纤维，因此可能会(hui)导致皮肤(fu)发(fa)痒(yang)，建议操(cao)作时带上手(shou)套。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须注意孔距(ju)、孔(kong)径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺(luo)纹(wen)加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请(qing)尽量(liang)不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约。