产品(pin)名称:成(cheng)型机隔(ge)热板
原料(liao)由(you)玻(bo)璃纤维材(cai)料和高(gao)耐热(re)性的复(fu)合材料组(zu)成,不含对人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成份(fen)
>橡胶工(gong)业(ye)中的(de)硫化(hua)机(ji),模压机,液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)
>注塑(su)模具的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处理(li)
>橡(xiang)胶注塑模具(ju)隔热
>塑料注(zhu)塑模具隔热
>热流道系(xi)统(tong)中的隔热材料
>一般(ban)工程和电(dian)器(qi)的隔热,绝(jue)缘(yuan)
>太(tai)阳能厂(chang)隔热
>以(yi)及(ji)其(qi)它机械(xie)设备的隔热
主(zhu)营:模(mo)具隔热板(ban)/IC集成电路封(feng)装模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力(li)机/热压机/油(you)压(ya)机/橡胶/塑胶(jiao)/鞋机/压铸/造(zao)模机/成型
模/热流(liu)道(dao)系统/鞋底(di)成型(xing)机/密(mi)炼(lian)机/轮胎压机/封切(qie)机/制袋机/边(bian)封机/环氧树脂玻纤板/绝缘板/机械/机器/设备(bei)等耐(nai)高温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂(zhi)+玻璃纤(xian)维(wei)】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
成型机隔热板应(ying)用领(ling)域
成型机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图
成型机隔热板产品参数(shu)
成型机隔热板使用注意事(shi)项(xiang)
1、 使用螺栓(shuan)时(shi)请务(wu)必(bi)同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可(ke)能会因过(guo)度(du)紧(jin)固而(er)导致破裂。因为(wei)有些(xie)机械设(she)备隔热板特别(bie)软(ruan),需要(yao)特别注意。
2、 请务必在(zai)受(shou)水、药品影(ying)响(xiang)的环境中使(shi)用。含有水(shui)分等的机械设备隔热板可能会(hui)因温度上升(sheng)而导致开(kai)裂或(huo)导致性能(neng)显(xian)著(zhu)降低(di)。特(te)别是一些极(ji)易(yi)吸水,吸(xi)湿(shi)的隔热板,请(qing)务必充(chong)分(fen)干燥(zao)后使用(yong)。
3、 由于机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品,因此(ci)使用时,请勿(wu)在层方向(劈(pi)开方向(xiang))施加力。
4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及保温板时,一(yi)开始会冒烟并发生轻微(wei)臭(chou)味(wei),并(bing)无大(da)害,但请采取通风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部
不(bu)要靠(kao)近(jin),按(an)一般烟雾进(jin)行(xing)处(chu)理。
5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果,在产(chan)品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外,表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen),但对(dui)机械设备隔热板的
物(wu)理特性(xing)及隔热效果没(mei)有影响。
成型机隔热板加工注意事项
1、 加(jia)工时,请用吸尘(chen)器等吸取粉(fen)尘,以免(mian)粉尘分散(san)。
2、 由于隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其牢(lao)固固(gu)定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分,但(dan)需(xu)要采(cai)取(qu)戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业安全(quan)措施(shi)。
4、 由于机械设备隔热板由于(yu)含(han)有玻璃(li)纤维,因(yin)此可能会导(dao)致(zhi)皮(pi)肤发痒(yang),建(jian)议(yi)操(cao)作(zuo)时带上手(shou)套。
5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时,可能会发(fa)生破裂(lie),因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不适(shi)合螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原(yuan)因,因此请尽(jin)量(liang)不要进行这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环(huan)境(jing)不同(tong),隔热效果不一样(yang),以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao),不做销(xiao)售的合(he)同的制(zhi)约。
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