产(chan)品名(ming)称(cheng)：成型机隔热板

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃(li)纤维(wei)材(cai)料和高耐热(re)性的(de)复合材料组成,不(bu)含(han)对(dui)人体(ti)有害(hai)石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工业(ye)中的硫(liu)化机，模(mo)压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注塑(su)模具的外部外表(biao)隔热处理(li)

>橡胶(jiao)注(zhu)塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道(dao)系(xi)统(tong)中的隔(ge)热材料

>一般(ban)工程和电器的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其(qi)它(ta)机械设备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电(dian)路封装模隔热板/注塑机(ji)/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型(xing)

模/热流(liu)道系统/鞋底(di)成(cheng)型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切(qie)机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝缘板/机械/机器/设(she)备(bei)等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白色、硅(gui)树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果示意(yi)图(tu)

成型机隔热板产品(pin)参(can)数(shu)

成型机隔热板使(shi)用注意事项

1、 使用螺(luo)栓时请务(wu)必(bi)同时使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可能会(hui)因过度紧固(gu)而(er)导致破裂。因(yin)为有些机械(xie)设备隔热板特(te)别软(ruan)，需要特别(bie)注意。

2、 请(qing)务必在受(shou)水、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有(you)水(shui)分等的机械设备隔热板可(ke)能会因温度上升(sheng)而导(dao)致开裂或导致性能显著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一(yi)些(xie)极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请务必充(chong)分(fen)干(gan)燥(zao)后使用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时(shi)，请勿在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开(kai)方向）施加力。

4、 在300℃以(yi)上(shang)的温度下使用耐(nai)热级(ji)及保(bao)温板时，一开始会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻(qing)微臭(chou)味，并无大(da)害，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸(lian)部

不要靠(kao)近(jin)，按一般烟雾进(jin)行(xing)处(chu)理。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出现条(tiao)纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特性(xing)及隔热效果没有影响。

成型机隔热板加工注意事(shi)项(xiang)

1、 加(jia)工时，请用吸尘(chen)器(qi)等吸取粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散。

2、 由于隔热板较软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石棉(mian)等有害成分，但需要(yao)采取戴(dai)口罩(zhao)、防护眼镜(jing)等常规(gui)粉尘作(zuo)业安全措施。

4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤(xian)维，因此可能会导致(zhi)皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手套。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂(lie)，因此(ci)必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽量(liang)不要进行这(zhe)类加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果(guo)不一样(yang)，以上数据只供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销售(shou)的合(he)同的制约(yue)。