产品名称：造(zao)模机隔热板(ban)

原(yuan)料(liao)由玻(bo)璃纤维材料和高(gao)耐热性(xing)的(de)复(fu)合(he)材料组(zu)成,不含对(dui)人体(ti)有害石棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工(gong)业中的硫(liu)化机(ji)，模(mo)压机，液(ye)压(ya)机鞋机中隔热(re)等

>注(zhu)塑(su)模具的外部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理

>橡胶(jiao)注塑模具隔(ge)热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及(ji)其(qi)它机械(xie)设备的隔热

主营：模具(ju)隔热板/IC集(ji)成(cheng)电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)

模/热流道系统/鞋(xie)底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧树脂(zhi)玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设(she)备(bei)等(deng)耐(nai)高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤(xian)维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用(yong)领域

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产品(pin)参数

造模机隔热板使(shi)用注意事项(xiang)

1、 使用螺栓(shuan)时(shi)请务(wu)必同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能(neng)会(hui)因过(guo)度(du)紧固(gu)而(er)导致破裂。因为有(you)些(xie)机械设备隔热板特别(bie)软，需要(yao)特别注意(yi)。

2、 请(qing)务必(bi)在受(shou)水、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会因温度上升(sheng)而导致开(kai)裂(lie)或(huo)导(dao)致性能显

著降(jiang)低。特别是(shi)一些极易(yi)吸水(shui)，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分(fen)干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层压成型品，因(yin)此使用时，请勿在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加(jia)力。

4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一(yi)开始会冒烟(yan)并(bing)发生(sheng)轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并无(wu)大害，但(dan)请采取(qu)通(tong)风(feng)措施、脸部不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾(wu)进行处理(li)。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产(chan)生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞。另外(wai)，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹(wen)，但对机械设备隔热板的物(wu)理特(te)性及隔热效果没(mei)有影响。

机械设备隔热板加工注意事(shi)项

1、 加工时，请用吸(xi)尘(chen)器等吸取粉(fen)尘，以(yi)免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不(bu)含石棉(mian)等有害(hai)成分，但需(xu)要采(cai)取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜等常(chang)规(gui)粉尘作业安全(quan)措(cuo)施。

4、 由(you)于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维，因此可能会导致(zhi)皮(pi)肤发(fa)痒(yang)，建(jian)议(yi)操作时带(dai)上手套。

5、 进(jin)行钻孔(kong)等开孔作(zuo)业(ye)时，可能会发生破裂，因此(ci)必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适合螺(luo)纹加工、三维(wei)加工等。层(ceng)压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽量(liang)不

要进行这(zhe)类加工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据只(zhi)供(gong)参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同(tong)的制约。