产(chan)品(pin)名(ming)称：玻璃(li)纤(xian)维(wei)隔热板

原(yuan)料由玻璃纤维材料和高耐(nai)热性的复(fu)合(he)材料组(zu)成,不(bu)含(han)对人体(ti)有害(hai)石(shi)棉成(cheng)份(fen)

>橡(xiang)胶工业中的(de)硫化机，模(mo)压(ya)机，液(ye)压机鞋机(ji)中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模具的外(wai)部外表隔(ge)热处理(li)

>橡胶注塑(su)模具隔热(re)

>塑料注塑模具隔热

>热流道(dao)系统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其它机械设备(bei)的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械设(she)备  工业(ye)自(zi)动(dong)化  硫(liu)化(hua)机  压机 高温炉等高温环境隔热与(yu)节(jie)能

隔热领(ling)域的选材

隔热板应用(yong)领域(yu)

隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图

隔热板(ban)产品参数

玻(bo)璃纤维隔热板压制(zhi)

环氧树脂覆(fu)铜(tong)板的压制过程大(da)体分成升(sheng)温、保(bao)温和降温(wen)三(san)个(ge)阶(jie)段。压制过程可手工操(cao)作，也(ye)可由电脑控(kong)制。升温阶段(duan)，主(zhu)要是(shi)使(shi)热量(liang)从加热板逐步(bu)传递(di)到(dao)层间(jian)每(mei)块(kuai)产品，使树脂(zhi)熔化、流(liu)动。同时(shi)，根据树脂的熔化和流(liu)动情况，进行加(jia)压。根据我多年(nian)工作经验(yan)，这个阶段是压制过程的关键(jian)，如果加压不及时将(jiang)造成“欠压”而出(chu)现(xian)“微(wei)气(qi)泡(pao)”和“干花(hua)”等缺(que)陷；相反(fan)如(ru)果加压过(guo)早，将导致(zhi)流胶过多(duo)或(huo)滑(hua)板等问(wen)题(ti)。

玻璃纤维隔热板检测方法在粘结片(pian)制造过程中，为(wei)了确保品质，必须定(ding)时地(di)对各项(xiang)技(ji)术(shu)要(yao)求进(jin)行检测(ce)。检(jian)测方法如下：

1）树脂含量：①粘结片边(bian)缘至(zhi)少(shao)25mm处，按(an)宽度方向左(zuo)、中、右(you)，切(qie)取3个试样。试(shi)样尺(chi)寸为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与经纬向平行。②逐(zhu)张称重（W1），准确(que)至0.001g。③将试样(yang)放(fang)在(zai)524-593（的马福炉(lu)中，灼(zhuo)烧15min以上，或烧(shao)至碳(tan)化物全(quan)部(bu)去除(chu)。④将试样移至干燥器中，冷(leng)却至室(shi)温。⑤逐(zhu)张称重（W2），准确(que)至0.001g。⑥计(ji)算：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从粘结片中心部位切取约(yue)20cm×20cm的试样，揉(rou)搓试样，使树脂粉落(luo)在金(jin)属(shu)筛(shai)里，然(ran)后过筛到一张干净(jing)的白(bai)纸(zhi)上(shang)。②取约(yue)20mg树脂粉，放在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检测仪热板中心。当树脂粉(fen)熔化时启(qi)动秒表(biao)，并(bing)用木(mu)牙签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠到拉(la)丝(si)中断时停秒(miao)表，所经(jing)过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度：①离(li)粘(zhan)结片边缘不小于(yu)5cm处切取4张(zhang)试样。试样尺寸(cun)为100mm×100mm，对(dui)角线与经纬(wei)向平(ping)行(xing)。②称重（W1），准(zhun)确至0.005克。③试样对齐(qi)叠(die)合，加上离型膜(mo)，然后放在2块不锈钢板之(zhi)间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单(dan)位(wei)压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取(qu)出试样，冷却(que)至室温。⑥从(cong)试样中心部位冲(chong)切φ80mm的圆片。⑦称(cheng)圆片的重量（W2），准(zhun)确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发物(wu)含量：①离粘结(jie)片边缘至少25mm处，按宽度方向(xiang)左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小孔(kong)。③将试样放在干燥(zao)器中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱(xiang)中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移至干(gan)燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥发物(wu)含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存(cun)经外观和各项技术指(zhi)标检测后，粘结片应整(zheng)齐叠放，按要求边进行存放管理。粘结片中的环(huan)氧(yang)树脂处(chu)于半(ban)固化状态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随(sui)存放条件(jian)和存放时间的变化而(er)变化。粘结片在各种(zhong)相(xiang)对湿(shi)度条件下吸湿率的变化情(qing)况显(xian)示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明(ming)显增(zeng)大。粘结片吸(xi)湿后将严(yan)重(zhong)影响(xiang)产品质量，特别(bie)是耐浸焊性将明显恶化。

由(you)此(ci)可(ke)见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮问题必(bi)须(xu)给予(yu)充分重视!为了(le)保证(zheng)产品质量，强调(diao)粘结片应在温度(du)25℃以下、相对湿度50%以下的条(tiao)件存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用环境(jing)不同(tong)，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供(gong)参考，不做销售(shou)的合同的制约。

模具(ju)隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导(dao)热系数较低(di)的复合材(cai)料制成，专门(men)针对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗压效(xiao)果。将隔热板置(zhi)于模具顶部安(an)装(zhuang)板和固定板之间或者(zhe)注塑机射胶(jiao)基座(zuo)和移(yi)动模板之间，目(mu)的是减(jian)少模具的热量传递到安装版（传递方向取决于模具的类(lei)型(xing)）来(lai)稳定模具型腔(qiang)表面(mian)的温度，保证产品品质(zhi)，减少热量损(sun)失(shi)，延(yan)长(zhang)设备使用寿(shou)命(ming)。接下来为大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳(wen)定性(xing)

高(gao)温会让(rang)隔热材料内部的有机成分氧化退(tui)化。因此，高品质的隔热板材料需要经得起长时间反复的高温高压的考验，持(chi)续地抵(di)抗(kang)系(xi)统内部的热应力和机械(xie)应力(li)，一般来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通常有3-5年的平均使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很重要的一个技术参(can)数，它代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则材料的隔热性能越好。

3、看模具隔热板在长期高温高压环境下是否不变形(xing)

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分(fen)子。与无(wu)机材料相比(bi)，有(you)机材料通(tong)常韧性较(jiao)好(hao)，在承受(shou)热应(ying)力时不易裂开(kai)。但是，在高温环境里(li)，有机材料热稳定性会随着时间退化，也就(jiu)是说，尽(jin)管(guan)有机材料不会(hui)发生瞬间的软(ruan)化、断(duan)裂(lie)和熔化，但其(qi)寿命会随着(zhe)温度的升高而减少，因(yin)此，材料在承(cheng)受长时间的热应力作(zuo)用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考(kao)指标(biao)。一般(ban)来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后(hou)，形变量小(xiao)于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强(qiang)度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧下降。在选择隔热板材料时，工程师需(xu)要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若它在室温下的抗压强度为300MPa，则(ze)它在350度的抗压强度会下降(jiang)至100MPa以下。相反，若(ruo)某无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它(ta)在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差(cha)异(yi)可以(yi)忽(hu)略。在选(xuan)择模具隔热材料时，模具工程师(shi)需要根据自己(ji)的工艺(yi)要求，例如温度和压力，来筛选自己所(suo)需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率(lv)

吸水性会给(gei)模具隔热板材料的性能带来负面影(ying)响，原因主要有两个：首先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸(zheng)汽压，造(zao)成材料破裂，这种现象在含水(shui)率高于10的材料非(fei)常(chang)普(pu)遍(bian)；第二，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数(shu)。在系统冷却阶段，材料吸水现象(xiang)会造成系统再(zai)次升温时，水分蒸发(fa)消耗额外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远(yuan)远优于金属材料。当(dang)然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求(qiu)。这(zhe)里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固(gu)化或者材料氧化造成的。