产品名称：造模(mo)机(ji)隔热(re)板(ban)

原(yuan)料由玻璃纤维材料和高(gao)耐热性(xing)的(de)复合材料组成,不(bu)含对(dui)人(ren)体(ti)有害石棉成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业中的硫化(hua)机，模压机，液(ye)压(ya)机鞋机中隔热等

>注塑(su)模具(ju)的外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模具隔(ge)热

>塑料注(zhu)塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程(cheng)和电器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂隔热

>以及其(qi)它(ta)机械设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力(li)机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成(cheng)型(xing)

模/热流道系统/鞋(xie)底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切(qie)机/制袋(dai)机/边封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂玻纤板/绝缘板/机械/机器/设(she)备等(deng)耐(nai)高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白色、硅(gui)树脂(zhi)+玻(bo)璃(li)纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造(zao)模机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产(chan)品参数(shu)

造模机隔热板使(shi)用(yong)注意事项(xiang)

1、 使用螺栓(shuan)时请务必同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可能会因(yin)过(guo)度紧固(gu)而(er)导(dao)致(zhi)破裂。因为有(you)些机械设备(bei)隔热板特别(bie)软，需(xu)要特别注意。

2、 请(qing)务(wu)必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影响(xiang)的环境中使用。含(han)有水(shui)分(fen)等的机械(xie)设备隔热板可能(neng)会因温度(du)上(shang)升(sheng)而导致开裂(lie)或(huo)导致性能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低。特(te)别是(shi)一些极易(yi)吸水，吸湿的隔热板，请务必充分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品(pin)，因此使用时(shi)，请勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开(kai)方向）施(shi)加(jia)力。

4、 在300℃以(yi)上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟并发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并(bing)无大(da)害(hai)，但(dan)请采取通(tong)风(feng)措施、脸(lian)部不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟(yan)雾进行处理。

5、 为(wei)了使用保温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部(bu)设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可(ke)能会出现(xian)条(tiao)纹，但对机械设备隔热板的物理特性及隔热效果没(mei)有影(ying)响。

机械设备隔热板加工注意事(shi)项

1、 加工时，请用吸(xi)尘(chen)器等吸取(qu)粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由(you)于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将其牢固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉(mian)等有害成分，但需要采(cai)取戴(dai)口罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜(jing)等常规粉尘作业(ye)安全措(cuo)施。

4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤(xian)维，因此(ci)可能会(hui)导致皮(pi)肤发(fa)痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作(zuo)时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔等开孔(kong)作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适合(he)螺纹加工、三维(wei)加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要(yao)原因，因此请尽量不

要进(jin)行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。