产品名(ming)称(cheng):造模机(ji)隔(ge)热(re)板(ban)
原料(liao)由(you)玻(bo)璃(li)纤维材料和高耐热性的(de)复合材料组成,不含(han)对人(ren)体(ti)有害(hai)石棉(mian)成份(fen)
>橡胶工业中的硫化(hua)机,模压(ya)机,液(ye)压机鞋机中隔热等(deng)
>注塑(su)模(mo)具的外(wai)部外表(biao)隔热处理
>橡(xiang)胶注塑模具隔热
>塑料注塑模具(ju)隔热
>热流(liu)道(dao)系统(tong)中的隔热材料
>一般(ban)工(gong)程和电(dian)器的隔热,绝(jue)缘
>太阳(yang)能(neng)厂隔热
>以(yi)及其它(ta)机械设(she)备的隔热
主营:模具隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶(jiao)/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型
模/热流道系统/鞋底(di)成(cheng)型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边封(feng)机/环氧(yang)树脂(zhi)玻纤(xian)板/绝缘(yuan)板/机械(xie)/机器/设备(bei)等耐高温/
耐(nai)压等隔热材料【耐高(gao)温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤维(wei)】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)
造模机隔热板效(xiao)果(guo)示意图(tu)
造模机隔热板产品参(can)数(shu)
造模机隔热板使(shi)用注意(yi)事项
1、 使用螺栓时(shi)请(qing)务必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可(ke)能会(hui)因(yin)过(guo)度紧(jin)固而导致(zhi)破裂。因为(wei)有(you)些机械设备隔热板特(te)别软(ruan),需(xu)要特别注意。
2、 请务(wu)必在(zai)受(shou)水、药(yao)品(pin)影(ying)响的环(huan)境中使用(yong)。含有水(shui)分等的机械设备隔热板可能会因温(wen)度上(shang)升(sheng)而(er)导(dao)致开裂或(huo)导致性能显
著(zhu)降(jiang)低。特别(bie)是(shi)一些(xie)极(ji)易(yi)吸(xi)水,吸湿(shi)的隔热板,请务必充分干燥后(hou)使用。
3、 由于机械设备隔热板是层压成型(xing)品,因此使用时,请勿(wu)在层(ceng)方向(xiang)(劈(pi)开方向(xiang))施加(jia)力。
4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时,一(yi)开(kai)始会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻微臭(chou)味(wei),并无(wu)大(da)害,但请采取(qu)通(tong)风措施、脸部(bu)不要(yao)靠(kao)近(jin),按(an)一般烟雾(wu)进行处理。
5、 为了(le)使用保(bao)温板产(chan)生(sheng)高的隔热效果,在产品内部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外,表面(mian)可能会出现(xian)条纹(wen),但对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理(li)特性(xing)及(ji)隔热效果没(mei)有影响(xiang)。
机械设备隔热板加工注意事(shi)项
1、 加工时,请用吸尘(chen)器等吸取粉尘,以免粉尘分散(san)。
2、 由于隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其(qi)牢(lao)固固(gu)定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石(shi)棉等有害成分,但(dan)需要采(cai)取戴(dai)口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安(an)全(quan)措(cuo)施(shi)。
4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因此(ci)可能会导致皮(pi)肤发痒(yang),建(jian)议操(cao)作时带上手套(tao)。
5、 进(jin)行钻(zuan)孔等开孔作业(ye)时,可能会发生破裂(lie),因此必须(xu)注(zhu)意孔(kong)距、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。
6、 层压成型品不(bu)适(shi)合螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原(yuan)因,因此请尽(jin)量(liang)不
要进行(xing)这(zhe)类加工。
备注:使用环境(jing)不同,隔热效果不一样,以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao),不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合(he)同的制约(yue)。
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