产(chan)品名(ming)称(cheng)：成型机隔热(re)板(ban)

原(yuan)料(liao)由(you)玻(bo)璃(li)纤维材(cai)料和高耐热性的复合材料组(zu)成,不(bu)含对(dui)人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡胶(jiao)工业中(zhong)的硫化(hua)机，模压(ya)机(ji)，液压机鞋(xie)机中隔热等

>注塑(su)模具的(de)外部(bu)外(wai)表(biao)隔(ge)热处(chu)理(li)

>橡(xiang)胶注(zhu)塑模(mo)具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程和电器的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及(ji)其它(ta)机械设备(bei)的隔热

主营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成(cheng)电路封装模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造(zao)模机/成型(xing)

模/热流道系统/鞋底成型机/密(mi)炼机/轮胎(tai)压机/封(feng)切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环氧树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝缘板/机械(xie)/机器(qi)/设备等(deng)耐(nai)高温/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领(ling)域

成型机隔热板效果(guo)示意图(tu)

成型机隔热板产品参(can)数(shu)

成型机隔热板使(shi)用(yong)注意(yi)事(shi)项(xiang)

1、 使用螺栓(shuan)时请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会(hui)因过(guo)度(du)紧(jin)固(gu)而(er)导(dao)致(zhi)破裂。因为有些(xie)机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请务必在(zai)受(shou)水、药品(pin)影响的环(huan)境中使用。含有水(shui)分等的机械设(she)备隔热板可(ke)能会因温度上(shang)升而导致开裂或(huo)导致性(xing)能(neng)显著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一些极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请(qing)务必充(chong)分干燥后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是(shi)层压成型品，因此使用时，请勿在层(ceng)方向(xiang)（劈开方向）施加力(li)。

4、 在300℃以(yi)上的温(wen)度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开(kai)始(shi)会冒(mao)烟并发(fa)生(sheng)轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并(bing)无(wu)大(da)害，但(dan)请采(cai)取通风(feng)措(cuo)施(shi)、脸(lian)部

不要靠(kao)近，按一般烟雾(wu)进行(xing)处理。

5、 为(wei)了使用保温板产生高的隔热效果，在产品内部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另外，表面(mian)可能会出(chu)现条(tiao)纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效(xiao)果没(mei)有影(ying)响(xiang)。

成型机隔热板加(jia)工注意事项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取(qu)粉尘，以免(mian)粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含(han)石棉等有害成分(fen)，但需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常规(gui)粉尘作业安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤(xian)维(wei)，因(yin)此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒，建(jian)议(yi)操作(zuo)时(shi)带上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业(ye)时，可能会发生破裂(lie)，因此(ci)必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主(zhu)要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进(jin)行这(zhe)类加工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合(he)同的制约(yue)。