产(chan)品名(ming)称(cheng)：成型(xing)机(ji)隔热板

原料由玻(bo)璃(li)纤维材料和(he)高耐(nai)热性的复(fu)合(he)材料组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体(ti)有(you)害(hai)石(shi)棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡(xiang)胶工业中的硫(liu)化(hua)机，模(mo)压机，液(ye)压机鞋机中隔热(re)等(deng)

>注(zhu)塑(su)模具的(de)外部(bu)外表隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工(gong)程和电器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它机械(xie)设备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔(ge)热板/注塑机/硫化机/压(ya)力机/热压机/油(you)压机/橡胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道(dao)系(xi)统/鞋(xie)底成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树脂(zhi)玻纤(xian)板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

成型机隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

成型机隔热板产品参数(shu)

成型机隔热板使(shi)用注意事项

1、 使用(yong)螺栓(shuan)时请(qing)务必(bi)同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会因过(guo)度(du)紧固而导(dao)致(zhi)破裂。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特(te)别(bie)软，需(xu)要特别注意。

2、 请务必在受(shou)水、药(yao)品(pin)影响的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设(she)备隔热板可能会因温度上(shang)升(sheng)而(er)导致开(kai)裂(lie)或(huo)导致性(xing)能显(xian)著降(jiang)低。特别是一些极易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请务(wu)必充(chong)分干(gan)燥后(hou)使用。

3、 由(you)于(yu)机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿在(zai)层方向（劈(pi)开方向(xiang)）施(shi)加力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级及(ji)保(bao)温板时(shi)，一开始会(hui)冒(mao)烟(yan)并(bing)发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并无大(da)害，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风措施、脸(lian)部

不要靠近(jin)，按一般烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效(xiao)果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外，表(biao)面(mian)可(ke)能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹，但对机械设备隔热板的

物理特性及隔热效果没有影(ying)响(xiang)。

成型机隔热板加(jia)工注意事(shi)项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘(chen)，以免粉尘分散。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固(gu)固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分(fen)，但需要(yao)采取戴(dai)口罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规粉(fen)尘作业安全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因(yin)此可能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒，建议操(cao)作(zuo)时带上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔(kong)径、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽量(liang)不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据只(zhi)供(gong)参(can)考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。