产(chan)品名称：玻璃纤(xian)维隔(ge)热板

原料(liao)由玻(bo)璃纤维材料和高耐(nai)热(re)性(xing)的复合(he)材料组成(cheng),不(bu)含(han)对(dui)人体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡胶工业中的硫(liu)化机(ji)，模(mo)压(ya)机，液(ye)压机鞋机中(zhong)隔热等(deng)

>注塑模具的(de)外(wai)部外表(biao)隔热处理

>橡(xiang)胶注(zhu)塑模具隔热

>塑料注塑(su)模具(ju)隔热

>热流道(dao)系(xi)统中的隔热材料

>一(yi)般工程和电器的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳能(neng)厂隔热

>以及(ji)其它机械(xie)设(she)备(bei)的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械设备  工业(ye)自动(dong)化(hua)  硫化机  压机 高(gao)温(wen)炉等高温环境(jing)隔热与(yu)节能

隔热领(ling)域的选(xuan)材

隔热板应(ying)用领域(yu)

隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

隔热板(ban)产品参(can)数(shu)

玻璃(li)纤维隔热板压制

环(huan)氧(yang)树脂覆铜板的压制(zhi)过程大体分(fen)成升温、保(bao)温和降(jiang)温三(san)个阶(jie)段。压制过(guo)程(cheng)可手工操(cao)作(zuo)，也可由电脑(nao)控(kong)制。升(sheng)温阶段，主要(yao)是(shi)使(shi)热量从加(jia)热板逐步传递到层(ceng)间每块产品，使树(shu)脂熔化、流动。同(tong)时，根据(ju)树脂的熔(rong)化和流(liu)动情况(kuang)，进(jin)行加压。根(gen)据我多年工作(zuo)经验，这个(ge)阶段(duan)是压制过程的关键(jian)，如果加压不及时将造(zao)成“欠(qian)压”而(er)出现“微(wei)气泡”和“干(gan)花”等缺(que)陷；相反(fan)如果加压过早，将导致(zhi)流胶(jiao)过多或(huo)滑板等问(wen)题(ti)。

玻璃纤维隔热板检测方法在粘结(jie)片(pian)制造过程中，为(wei)了(le)确(que)保品质(zhi)，必须定(ding)时(shi)地对各(ge)项技(ji)术要求进行检测。检测(ce)方法如下：

1）树脂(zhi)含量(liang)：①粘结片边缘至少25mm处(chu)，按宽(kuan)度(du)方向左(zuo)、中、右(you)，切取3个试样(yang)。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬(wei)向平行(xing)。②逐(zhu)张(zhang)称重(zhong)（W1），准(zhun)确至(zhi)0.001g。③将(jiang)试(shi)样放在(zai)524-593（的马(ma)福炉中，灼(zhuo)烧15min以(yi)上，或烧(shao)至碳(tan)化物(wu)全部(bu)去除。④将试样移至干燥(zao)器(qi)中，冷却至室温。⑤逐(zhu)张(zhang)称重(zhong)（W2），准(zhun)确至(zhi)0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树脂(zhi)含量(liang)=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶时间：①从(cong)粘结片中心部位切取约20cm×20cm的试样，揉搓试样，使树脂粉(fen)落在金属(shu)筛(shai)里，然后过筛到(dao)一张干净(jing)的白纸上。②取约20mg树脂粉(fen)，放(fang)在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检(jian)测仪(yi)热板中心(xin)。当树脂粉(fen)熔化时启动秒表，并用木牙签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变稠(chou)到拉(la)丝中断(duan)时停秒表，所(suo)经(jing)过的时间为凝(ning)胶时间(jian)。

3）树脂流动度：①离粘结片边缘不小于(yu)5cm处切取(qu)4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与经纬向(xiang)平(ping)行。②称重（W1），准确至0.005克。③试样对齐(qi)叠(die)合，加上(shang)离(li)型(xing)膜(mo)，然(ran)后(hou)放在2块(kuai)不锈(xiu)钢(gang)板之(zhi)间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里(li)，一次(ci)加压，单(dan)位(wei)压力为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出(chu)试样，冷(leng)却(que)至室(shi)温。⑥从试样中心部位冲切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称(cheng)圆片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发(fa)物含量：①离粘结片边缘至少(shao)25mm处，按(an)宽度方向左、中、右，切(qie)取3张试样。试样尺寸(cun)为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每(mei)张试样的一角，穿(chuan)一小孔。③将试样放在干燥器中，处理(li)1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱(xiang)中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移(yi)至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥(hui)发(fa)物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘(zhan)结片的贮存经外观(guan)和(he)各项(xiang)技术指(zhi)标检测后，粘结片应整(zheng)齐叠放，按要求(qiu)边(bian)进行存(cun)放管理。粘结片中的环氧树脂处于半固化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随(sui)存放条件(jian)和存放时间的变化而变化。粘结片在各种(zhong)相(xiang)对湿(shi)度条件下吸湿率(lv)的变化情(qing)况显示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明(ming)显(xian)增(zeng)大。粘结片吸(xi)湿后将严(yan)重影响(xiang)产品质量，特(te)别是耐浸焊(han)性将明显恶(e)化。

由(you)此(ci)可(ke)见(jian)，在粘结片的存放过程中，防潮问题必(bi)须(xu)给(gei)予充(chong)分重视!为了保证(zheng)产品质量，强(qiang)调(diao)粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条(tiao)件存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。

模具隔热板选购

模具隔热板，是用导(dao)热系数较低(di)的复(fu)合材料制成，专(zhuan)门(men)针(zhen)对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗压效(xiao)果。将隔热板置(zhi)于模具顶(ding)部安装板和固(gu)定板之间或者(zhe)注塑机射胶基座(zuo)和移动模板之间，目(mu)的是减少模具的热量传(chuan)递(di)到安装(zhuang)版（传递方向取决于模具的类(lei)型）来稳定模具型腔表面(mian)的温度，保证产品品(pin)质，减(jian)少热量损失(shi)，延(yan)长设备使用寿命。接(jie)下来(lai)为大家介(jie)绍模具隔热板鉴别方法及模具隔热板选购(gou)。

模具隔热板鉴(jian)别方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳(wen)定性

高温会让隔热材料内部的有机成分氧化退(tui)化。因此，高品质的隔热板材料需要经得(de)起长(zhang)时间反复的高温高压的考验，持续(xu)地抵(di)抗系统内部的热应力和机械应力(li)，一般(ban)来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通(tong)常有3-5年(nian)的平均(jun)使用寿命(ming)。

2、看模具隔热板的导热系数

这(zhe)是模具隔热板材料很重要的一个技术(shu)参数，它(ta)代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越低，则(ze)材料的隔热性能越(yue)好。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否(fou)不变形(xing)

大部分的隔热材料的主(zhu)要成分为有机高分子。与无机材料相比(bi)，有机材料通常韧(ren)性较(jiao)好，在承(cheng)受热应力时不易(yi)裂(lie)开(kai)。但(dan)是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着(zhe)时间退化，也就是说，尽管(guan)有机材料不会发生(sheng)瞬(shun)间的软(ruan)化、断裂和熔化，但其(qi)寿(shou)命会(hui)随着温度的升高而减少，因此，材料在承(cheng)受(shou)长时间的热应力作用(yong)下的尺(chi)寸稳定性是选择隔热板的一个重要参考指标(biao)。一般来说，热稳定性好(hao)的材料，在承(cheng)受5000个小时高温后，形变量小(xiao)于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗(kang)压强度会急(ji)剧(ju)下降。在选择(ze)隔热板材料时，工程师(shi)需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举例来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某无机材料z高应用温度为1500度，那么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几乎(hu)相等，差异(yi)可以忽(hu)略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需(xu)要根据自己(ji)的工艺(yi)要求，例(li)如(ru)温度和压力，来筛选自(zi)己所需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面影响，原(yuan)因(yin)主要有两(liang)个：首(shou)先，温度高于100度时，含水(shui)率较高的材料产生较高的蒸(zheng)汽(qi)压，造成材料破裂，这种现象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常(chang)普(pu)遍(bian)；第二，吸水率会影(ying)响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润的材料相比有较低的导热系数。在系统(tong)冷却阶段，材料吸水现(xian)象会造成系统再次升温时，水分蒸发消(xiao)耗额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公(gong)差(cha)

纤维(wei)增强材料，就(jiu)尺寸稳定性上要远远(yuan)优(you)于金(jin)属材料。当然模具隔热板材料也(ye)不可能保持一定不变(bian)形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求。这里必须强调，在大(da)多(duo)数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。