产品名(ming)称(cheng)：造(zao)模机隔热板(ban)

原(yuan)料由玻(bo)璃纤(xian)维(wei)材料和高(gao)耐(nai)热(re)性的复(fu)合材料(liao)组(zu)成(cheng),不含对人(ren)体有害石棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中(zhong)的硫(liu)化(hua)机，模压机(ji)，液压(ya)机鞋(xie)机中隔热等

>注(zhu)塑模(mo)具(ju)的(de)外(wai)部外表(biao)隔(ge)热处理(li)

>橡胶注塑模具隔热

>塑料注塑(su)模具隔热

>热流(liu)道系统中的隔热材料

>一般工程(cheng)和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳能厂隔热

>以及其(qi)它(ta)机械(xie)设备(bei)的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋机/边(bian)封(feng)机/环氧树脂玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设(she)备等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白色(se)、硅(gui)树(shu)脂(zhi)+玻璃(li)纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应用领域(yu)

造模机隔热板效果(guo)示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产(chan)品参(can)数(shu)

造模机隔热板使(shi)用(yong)注意(yi)事(shi)项

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请务必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会(hui)因过(guo)度(du)紧(jin)固(gu)而(er)导(dao)致破裂。因为有些机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需要特别注意。

2、 请(qing)务必在受水(shui)、药(yao)品(pin)影(ying)响的环境(jing)中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能(neng)会因温度上(shang)升而导致开裂(lie)或(huo)导致(zhi)性(xing)能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一(yi)些(xie)极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请务必充(chong)分干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由(you)于(yu)机械设备隔热板是(shi)层压成型品，因(yin)此(ci)使用时(shi)，请勿在(zai)层方向（劈(pi)开方向(xiang)）施加(jia)力。

4、 在300℃以(yi)上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发生轻(qing)微(wei)臭味(wei)，并无(wu)大(da)害(hai)，但(dan)请采(cai)取通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部不(bu)要(yao)靠(kao)近，按一般(ban)烟雾(wu)进行(xing)处(chu)理。

5、 为(wei)了(le)使用保(bao)温板产生(sheng)高的隔热效果，在产品内部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可(ke)能会出现(xian)条纹，但对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没有影响(xiang)。

机械设备隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工(gong)时，请用吸尘(chen)器等吸取粉尘，以免(mian)粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于隔热板较软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含(han)石(shi)棉等有害成分，但需(xu)要采取(qu)戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜(jing)等常规(gui)粉尘作(zuo)业安全措施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤发(fa)痒(yang)，建议操作时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻孔等开(kai)孔(kong)作业时，可能会发生破裂，因此必须注意孔距、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层(ceng)压成型(xing)品不适合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等(deng)加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量不

要进(jin)行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环(huan)境不同，隔热效(xiao)果不一样(yang)，以上数据只供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。