产品名(ming)称(cheng)：成型机(ji)隔(ge)热(re)板(ban)

原(yuan)料由玻(bo)璃(li)纤维材(cai)料(liao)和(he)高(gao)耐热性(xing)的复(fu)合(he)材料组(zu)成(cheng),不含对人体有害石棉(mian)成份

>橡胶(jiao)工业(ye)中(zhong)的硫(liu)化(hua)机，模(mo)压机，液(ye)压机鞋机中隔热等

>注塑模具的(de)外(wai)部外表隔热处(chu)理

>橡(xiang)胶注塑(su)模具(ju)隔热

>塑料注(zhu)塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电器的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械设(she)备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压(ya)机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸/造(zao)模机/成型(xing)

模/热流道系统/鞋底成型机/密炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封切(qie)机/制袋机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤(xian)板/绝(jue)缘板/机械/机器(qi)/设备等(deng)耐(nai)高温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银(yin)白色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领(ling)域

成型机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

成型机隔热板产品参(can)数(shu)

成型机隔热板使(shi)用(yong)注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺栓时(shi)请(qing)务(wu)必(bi)同时使用垫(dian)圈。否则可(ke)能会(hui)因过度(du)紧固(gu)而导(dao)致(zhi)破裂。因为(wei)有些机械设备(bei)隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请务必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响的环(huan)境(jing)中使用。含(han)有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上升(sheng)而(er)导致开裂(lie)或(huo)导致性能(neng)显(xian)著降(jiang)低(di)。特别是一(yi)些(xie)极易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥后使用。

3、 由(you)于(yu)机械设备隔热板是(shi)层压成型品(pin)，因(yin)此(ci)使用时，请勿(wu)在(zai)层方向（劈开方向）施加力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味，并无(wu)大害(hai)，但(dan)请采(cai)取通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部

不(bu)要靠(kao)近(jin)，按(an)一般(ban)烟雾(wu)进行处理(li)。

5、 为了使用保温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部(bu)设置有空(kong)洞(dong)。另外，表(biao)面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹，但对机械(xie)设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果没有影响。

成型机隔热板加(jia)工注意事项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取(qu)粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽然不含石(shi)棉等有害成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安(an)全措施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维(wei)，因此可能会导致皮(pi)肤发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上(shang)手套。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须注意孔(kong)距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层(ceng)压成型品不适合螺(luo)纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进(jin)行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。