产品名(ming)称(cheng)：造(zao)模机(ji)隔(ge)热板(ban)

原(yuan)料(liao)由(you)玻(bo)璃(li)纤(xian)维(wei)材(cai)料和高耐(nai)热性(xing)的复(fu)合(he)材料组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体有(you)害石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中(zhong)的硫化(hua)机，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模(mo)具的外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具(ju)隔热(re)

>热流道系统中的(de)隔热材料

>一般工程(cheng)和电(dian)器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太阳能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它机械设备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成(cheng)电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)

模/热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封(feng)机/环氧(yang)树脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘板/机械/机器/设(she)备(bei)等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度(du)、银(yin)白(bai)色、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用领域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图

造模机隔热板产(chan)品参(can)数

造模机隔热板使(shi)用注意事(shi)项

1、 使用(yong)螺(luo)栓(shuan)时请务必(bi)同时(shi)使用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可(ke)能会因过度紧(jin)固而导致破裂。因为(wei)有些机械设备隔热板特别软(ruan)，需要特别注意。

2、 请(qing)务(wu)必在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品(pin)影(ying)响的环境(jing)中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会(hui)因温度上升而导(dao)致(zhi)开裂(lie)或(huo)导致性能显

著降(jiang)低。特(te)别(bie)是一些(xie)极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请务必充(chong)分干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械(xie)设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品，因(yin)此(ci)使用时，请勿(wu)在层方向（劈(pi)开方向(xiang)）施(shi)加力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级及保温板时，一开(kai)始(shi)会冒(mao)烟并发(fa)生轻微(wei)臭味，并(bing)无大(da)害(hai)，但请采取通(tong)风措(cuo)施、脸(lian)部不要(yao)靠近(jin)，按(an)一(yi)般(ban)烟雾进行(xing)处理。

5、 为了使用保(bao)温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内部(bu)设置(zhi)有空(kong)洞。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹(wen)，但(dan)对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响(xiang)。

机械设备隔热板加(jia)工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取(qu)粉尘，以免粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较软，请将其牢固固(gu)定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉(mian)等有害成分，但需(xu)要采取戴(dai)口罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉(fen)尘作业安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮肤发痒(yang)，建(jian)议(yi)操作时带(dai)上手套(tao)。

5、 进(jin)行钻(zuan)孔(kong)等开孔作(zuo)业时，可能会发生破裂，因此必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量不

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环(huan)境不同，隔热效果不一样，以上(shang)数(shu)据只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同(tong)的制约(yue)。